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如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接瓶減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻加油的型 應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。
  反應(yīng)釜的保養(yǎng)裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
  2打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型 按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型 的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。
  通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。3釜體釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。




高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封、常壓電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用與化工、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。回收二手反應(yīng)釜化工設(shè)備使用起來方便，反應(yīng)釜設(shè)備在工作中會產(chǎn)生大量的熱量，那么對于二手反應(yīng)釜的清洗工作也是需要大家了解的?；厥斩址磻?yīng)釜使用過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)會粘附在反應(yīng)釜上，若不及時清洗會對反應(yīng)釜產(chǎn)生影響。那么有哪些方法清洗反應(yīng)釜呢？下面就帶大家一起看看反應(yīng)釜的清洗方法。


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