鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下
的熱強鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）
中，特別是鎳 的資源比較缺乏的，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)
研究與生產(chǎn)實踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
不銹鋼EP級管體
不銹鋼EP級管，在BA級不銹鋼的基礎(chǔ)上，點解拋光，內(nèi)外壁非常光亮，醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標準：GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標
鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等
管材標準：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）
管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8\-4\
管材分類：酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝：經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度：公差范圍0.2mm以下，內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.05μm
產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）
產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品采用60°C純水清洗，并用經(jīng)過加熱和過濾的氮氣吹掃凈化，管件兩端封帽。每根管子都單獨用雙層防靜電袋包裝，在潔凈度滿足ISO四級的潔凈室里進行大宗包裝。
應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
產(chǎn)品簡介
簡介：
標準英制尺寸為，外徑：1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚：0.035\#--0.2\。
標準公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標準
我們的理念是，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對客戶的承諾是：獨特技術(shù)，高精度質(zhì)量，真誠服務(wù)。
真誠的歡迎各界朋友光臨惠顧，共同發(fā)展。
華源鋼業(yè)(杭州市分公司)依靠數(shù)字化管理，可變換多種生產(chǎn) 310S不銹鋼管模式，能夠高品質(zhì)、率的解決大批量以及定制化生產(chǎn)要求。我們不斷在 310S不銹鋼管領(lǐng)域探求，注重前沿科技、創(chuàng)新和 310S不銹鋼管產(chǎn)品研發(fā)，華源鋼業(yè)(杭州市分公司)注入源源不絕的新鮮生命力；致力為廣大客戶提供高品質(zhì)、多元化的專業(yè) 310S不銹鋼管產(chǎn)品和服務(wù)。華源鋼業(yè)(杭州市分公司)成長的過程，就是服務(wù)客戶和客戶一起不斷成功的過程。我們用心做好每一件事，滿懷信心迎接每一次的挑戰(zhàn)。
產(chǎn)品名稱：無縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質(zhì)：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點及先進性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應(yīng)力，既減少了材料的浪費，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來講，更進一步地減少了對環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù)，能夠立體循環(huán)水流對管子的內(nèi)外表面進行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項目主要應(yīng)用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優(yōu)點。由于項目產(chǎn)品在加工過程中必須對不銹鋼管內(nèi)、外部均進行光亮退火，其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國外只有美國的三維克公司（Sandvick)，國內(nèi)只有本公司已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn)，目前產(chǎn)品全部出口德國蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一，本項目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進制造—先進制造技術(shù)及設(shè)備—機械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機械基礎(chǔ)件”（4109）的要求。
光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置