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pp通風(fēng)柜的維護(hù)和維修: 1.操作人員bixu熟悉產(chǎn)品性能,維修人員bixu了解維修技術(shù)。 2.定期檢查泵是否泄漏,泵是否異常。 3.經(jīng)常檢查出口速度是否正常,入口液位是否過低,是否有空氣吸入。 4.維修人員在維修前應(yīng)穿耐酸服,以免受傷。 5.維修前,切斷電源,關(guān)閉泵入口,排出泵內(nèi)氣體和液體。 6.拆卸泵時(shí),順時(shí)針擰緊葉輪固定螺釘,葉輪與中蓋的間隙保持在1.5mm左右。 7.裝配時(shí),軸封陶瓷固定環(huán)和軸心在同一zhongxin。 8.鎖定后蓋和主螺釘時(shí),不要用力過大,以免損壞泵。 在維修保養(yǎng)方面還是有很多小技巧的。當(dāng)我們購(gòu)買產(chǎn)品時(shí),我們總是會(huì)有產(chǎn)品規(guī)格。操作時(shí)要遵循規(guī)范,合理操作。只有這樣,才能有效延長(zhǎng)pp通風(fēng)柜的壽命,提高濾波器的效率。




近10年來,由于對(duì)微機(jī)控制、微型機(jī)械等新技術(shù)、新成果和成熟經(jīng)驗(yàn)的廣泛采用和吸收,pp通風(fēng)柜發(fā)展迅速。如今,采用“微機(jī)+伺服系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)模式的pp通風(fēng)柜型微機(jī)得到廣泛應(yīng)用,其微處理器完成信號(hào)傳輸、調(diào)節(jié)參數(shù)切換、狀態(tài)指示和控制量輸出,增強(qiáng)了調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能、使用和維護(hù)的靈活性。 要提高pp通風(fēng)柜的可靠性,就要盡可能地減少和故障,但實(shí)際上這種故障是多種多樣的。主要是由于某個(gè)部件的故障、系統(tǒng)中部件/組件的綜合因素、電氣和二次回路以及外部因素造成的。有些故障可以通過調(diào)整解決,有些故障是由于使用時(shí)間長(zhǎng),精度差,需要修理和更換零件來恢復(fù)其性能,有些故障是由于原始設(shè)計(jì)差,需要改進(jìn)才能。



pp通風(fēng)柜主要由電機(jī)、軸承、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和電子零件組成。根據(jù)美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-HDBK-338公布的可靠性數(shù)據(jù),執(zhí)行器故障主要集中在電機(jī)和軸承上。電機(jī)故障中,繞組故障占20個(gè)點(diǎn),軸承故障占45個(gè)點(diǎn),滑環(huán)、電刷和換向器損壞占5個(gè)點(diǎn),其他占30個(gè)點(diǎn)。軸承故障中,潤(rùn)滑油變質(zhì)和消失占45個(gè)點(diǎn),污染占30個(gè)點(diǎn),剝蝕占5個(gè)點(diǎn),失調(diào)占5個(gè)點(diǎn),腐蝕占5個(gè)點(diǎn),其他占10個(gè)點(diǎn)。因此,良好的維護(hù)管理可以提高pp通風(fēng)柜的可靠性和有效性。加強(qiáng)潤(rùn)滑油的清潔度管理, pp通風(fēng)柜zui大的特點(diǎn)是需要使用潤(rùn)滑油,其粘度隨油溫變化。如果粘度過低,渦輪蝸桿、齒輪等傳動(dòng)部件的磨損會(huì)增加,傳動(dòng)精度會(huì)降低。粘度過大,運(yùn)動(dòng)不良。但潤(rùn)滑脂的清潔度管理難度較大,會(huì)受到渦輪蝸桿、齒輪等傳動(dòng)部件磨損老化引起的雜質(zhì)和水分滲透,以及內(nèi)涂層脫落和腐蝕的影響。




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