主要組成：該產(chǎn)品是以特種 陜西漢中環(huán)氧樹(shù)脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸,耐堿,耐水性能優(yōu)異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力,良好的機(jī)械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金,集裝箱,各類(lèi)交通車(chē)輛,污水池,混泥土基礎(chǔ)面,罐體鋼板的防腐。 　　技術(shù)指標(biāo)： 固體含量,%≥92 干燥時(shí)間：表干≤8h,實(shí)干≤24h 　　拉伸強(qiáng)度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa,30min,不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無(wú)尖銳角。 2.配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細(xì)的解析 對(duì)于防腐的原理我們稍作了解就會(huì)發(fā)現(xiàn),是由分散,不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成,其防腐膠泥的粘稠樹(shù)脂及相關(guān)功能性填料,再經(jīng)過(guò)設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱(chēng)作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運(yùn)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。 對(duì)于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質(zhì),鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細(xì)的解析： 1.樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強(qiáng)的性能,也說(shuō)明了容易局部修補(bǔ); 4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能,比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境; 5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據(jù)其原理我們可以對(duì)這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過(guò)和樹(shù)脂性質(zhì)的密切融合,所表現(xiàn)出來(lái)的。 措施： 遠(yuǎn)離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地,連接。使用防爆電器,通風(fēng),照明設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具。戴防護(hù)手套,防護(hù)眼睛,防護(hù)面罩。 廢棄處置：本品,容器的處置按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律,法規(guī)的要求執(zhí)行。 物流運(yùn)輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產(chǎn)品屬于液體,無(wú)法發(fā)快遞,只能通過(guò)物流公司進(jìn)行配送。我們包郵的產(chǎn)品,僅負(fù)責(zé)把貨品運(yùn)輸?shù)侥?dāng)?shù)氐奈锪鲌@,需要自提貨品。如需要送貨到現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn),產(chǎn)生的額外費(fèi)用,需在下單時(shí)說(shuō)明。

陜西漢中玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專(zhuān)用助劑以及發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份防腐膠泥。用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能； 玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后，具有以下特性： 1、耐腐蝕防銹性：涂料覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中，測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15。 2、耐化學(xué)腐蝕：涂料絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到***電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)***和紫外線的侵蝕。 3、潤(rùn)滑減摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 4、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。 5、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。 玻璃鱗片膠泥是以樹(shù)脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。 玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)是: (1)受介質(zhì)、氣體,水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼,不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。 (2)硬化時(shí)收縮率小。 (3)在耐候性較好。 (4)修復(fù)性好。 (5)在介電性方面,它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。 (6)對(duì) 防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好。 玻璃鱗片涂料的結(jié)構(gòu)與耐蝕原理： (1)減少涂層襯里固化時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,由于玻璃鱗片的存在,使樹(shù)脂固化時(shí)產(chǎn)生的微裂紋受到分割,從而降低了涂層或襯里的內(nèi)應(yīng)力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊,主要是由于玻璃鱗片是不連續(xù)的,***損的部分不會(huì)擴(kuò)大。所以具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。 (4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好,這一方面是由于玻璃本身的性質(zhì),另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關(guān)。 (5)玻璃鱗片膠泥的固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因涂襯工期短,維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化。 我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量非常好，深受新老客戶的好評(píng)。銷(xiāo)售區(qū)域：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內(nèi)蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產(chǎn)品已出口國(guó)外。玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003 鱗片涂料施工要求: 1底涂涂刷取預(yù)配好的底料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,攪拌至顏色均勻后使用,且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件,且第二道配制的底涂其顏色應(yīng)明顯不同于道底涂,兩道底涂涂刷方向應(yīng)相互垂直。對(duì)鋼筋混凝土或石材設(shè)備及零部件待襯表面,如需用樹(shù)脂膩?zhàn)诱移綍r(shí),應(yīng)在道底漆涂刷固化后實(shí)施. 2施工料配制 取基料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,采用電動(dòng)攪拌措施,充分?jǐn)嚢杈鶆?每次攪拌的施工料應(yīng)控制在30-40分鐘內(nèi)用完,施工料初凝時(shí)間應(yīng)控制在45-60分鐘配料桶在重復(fù)使用時(shí),必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應(yīng)均勻,若有攪拌死角膠泥,不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應(yīng)剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹(shù)脂粘度具有隨施工環(huán)境溫度變化之特性,施工料配制時(shí)允許添加粘度調(diào)節(jié)劑,粘度調(diào)節(jié)劑添加應(yīng)在固化劑加入之前,在非真空攪拌條件下攪拌均勻.) 3道鱗片襯里涂抹及輥壓 鱗片襯里涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面,單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業(yè)應(yīng)于襯里施工同步實(shí)施.襯層涂抹成型后,在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復(fù)輥壓,直至襯層表面光滑均勻?yàn)橹?在襯里施工過(guò)程中,施工表面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 應(yīng)打磨清理干凈. 4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 施工作業(yè),方向應(yīng)與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm,檢測(cè)厚度為2.0士0.2mm. 5襯層修補(bǔ) 將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的鱗片襯里施工質(zhì)量缺陷完全.對(duì)未硬化,夾雜物質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ),但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對(duì)漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ),需要用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈,依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補(bǔ)/第二道修補(bǔ)工序順序修補(bǔ). 6面涂涂刷取預(yù)配好的面涂適量, 按比例加入輔料, 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂,第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件,兩道面漆涂刷方向應(yīng)相互垂直(采用噴涂工藝時(shí)無(wú)此要求). 玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能，這個(gè)主要的性質(zhì)主要是與膠泥的組成是有一定的關(guān)聯(lián)的，而且一般的情況下，防腐蝕層失效的主要的原因就是樹(shù)脂的基層受到一定的腐蝕，而且基體樹(shù)脂首先生產(chǎn)的失重的情況， 使得產(chǎn)品的防腐蝕層進(jìn)行一定的失效，這些主要的誤差主要的錯(cuò)誤就是選用的膠泥不是屬于質(zhì)量好的產(chǎn)品。我公司承諾廣大消費(fèi)者，始終為大家提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，歡迎您的監(jiān)督和關(guān)注。 公司主營(yíng)產(chǎn)品有：乙烯基樹(shù)脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產(chǎn)品。暢銷(xiāo)全國(guó)各地。"