根據(jù)冷拔管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。冷拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的冷拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度冷拔管等鋼種。已脆化冷拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純冷拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

冷拔管的清洗方法
  1、冷拔管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺，然后用一個(gè)硬管噴嘴，發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果精密鋼管管內(nèi)有油液或油脂類污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能更有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等，應(yīng)選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用，直至確認(rèn)這些污染物被去除。
  2、不管是使用硬管彈去除油類污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都必須用超凈彈丸作***終清洗，以確保管路的理想清潔度。
  3、如要清洗冷拔管總成，建議在組裝總成前先清洗精密鋼管。組裝為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且必須注意鋼管與接頭連接處，不能有臺(tái)階。
  4、清洗冷拔管也可以選用軟管噴嘴，但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行，確保被噴嘴遮擋部分的清洗。冷拔管管端倒1×45。的角，可以大大延長(zhǎng)軟管噴嘴的使用壽命。