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更新時(shí)間：2025-12-12 02:29:29 ip歸屬地：漢中，天氣：小雨轉(zhuǎn)多云，溫度：0-9 瀏覽次數(shù):6 公司名稱： 耀禹水利機(jī)械廠(漢中市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 批發(fā)/套 |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
| 供貨總量 | 58 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
| 產(chǎn)品名稱 | 鑄鐵閘門 |
| 范圍 | 渠道閘門用途供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 漢臺區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、洋縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強(qiáng)縣、略陽縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣、佛坪縣等區(qū)域。 |
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt 11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0 < 2.6 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。 導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。 密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 密封座的板厚，應(yīng)符合表2規(guī)定。 吊耳或吊塊螺母 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和系數(shù)不小于5。
整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b． 滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。 c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d． 吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 （1）螺桿啟閉機(jī)為成品 （2）我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）焊縫焊接工藝措施 說明：a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷、螺栓及高強(qiáng)螺栓，無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設(shè)備及焊材 手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：
風(fēng)速：大于8m/s； 相對濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊； 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號記錄，并由焊工在記錄上簽字。@
啟閉形式 手電兩用 啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號 QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 電機(jī)絕緣等級 F 適用電源 3相380V 工作制 間歇運(yùn)行 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) （1）、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 （2）、 門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門體中心線，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力，導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。 （3）、門體、門框按 工作水頭設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5，傳動絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比（柔度）不大于200。 （4）、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度，門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。 （5）、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。 （6）、楔緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。 (7)、密封面：閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成，四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式，利用門體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工，密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中（密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑，以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置，保證閘門關(guān)閉時(shí)，閘板與閘框的密封面緊密接觸，閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm，閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。 (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閥桿按 工作開閉力設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 （9）軸導(dǎo)架：軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。 （10）、所有鑄鐵部件經(jīng)過時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 （11）閘門的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌，使整個(gè)閘門安裝牢固，不會預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 （12） 閘門安裝在墻壁上，為附壁式安裝形式。門板一般設(shè)于迎水面，
