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鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應(yīng)到進料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處,丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部,由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風(fēng)機的作用下,碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時清理。
履帶式拋丸機規(guī)格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非標(biāo)定做;
型號:Q324;
功率: 7000 (w);
載重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300* 1500*2400 (cm) ;
除塵效率: 99% ;
除塵風(fēng)量: 1500
拋丸量: 150KG/min ;
滾筒直徑: 400 (mm)
作用對象:鋼材拋丸清理機;
履帶端盤轉(zhuǎn)速3.6r/mim
被清理工件 單件重量5Kg
載重量100Kg
生產(chǎn)率400-600Kg
拋丸器:1個
履帶式拋丸機特點:
履帶式拋丸機是一 種清理效果好、河北同城結(jié)構(gòu)緊湊、河北同城 噪聲小、河北同城成套性好的清理設(shè)備
該機采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、河北同城結(jié)構(gòu)簡單等特點。
采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片壽命有積極的作用。采用濾筒除塵器,粉塵排放濃度低于 規(guī)定的標(biāo)準,改善了工人的勞動環(huán)境。
采用耐磨橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、河北同城損傷現(xiàn)象,降低了機器噪聲。
工件清理完畢后,可自動卸料,降低了工人的勞動強度。
用途:
小型履帶式拋丸機適用于各行業(yè)中的小型鑄件、河北同城鍛件、河北同城沖壓件、河北同城齒輪、河北同城彈簧等件的清砂、河北同城除銹、河北同城去氧化皮和表面強化。被清理工件必須是不怕碰撞的的鑄鍛件及熱處件
工作原理:
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機器啟動后,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn)。同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔流入底部的鋼板網(wǎng)過篩,經(jīng)螺旋輸送器送入機內(nèi),由機提到分離器申進行分離。粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾,清理空氣排入大氣中,濾筒上的灰塵經(jīng)高壓反吹,落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期;廢砂由廢料管流出, 丸砂混合物由機回收進入分離器, 待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由供丸閘門進入拋丸器拋打工件。
注意事項:
應(yīng)定期除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵管,影響除塵效果。
應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。
應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸,以防滑倒傷人。
應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及機皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶。
禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門,以防出現(xiàn)事故。
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履帶式拋丸機用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉(zhuǎn)動,帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。
應(yīng)用范圍
適用于小型鑄件、河北當(dāng)?shù)劐懠?、河北?dāng)?shù)貨_壓件、河北當(dāng)?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、河北當(dāng)?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成?,氧化皮等附著物,也可用于一些零件表面強化處理。(不能直接清理高溫件,細長油坊,帶有毛刺、河北當(dāng)?shù)仫w邊件,否則易損履帶)
抗翻滾零部件表面處理的經(jīng)濟型解決方案,拋丸料斗和多邊形滾筒結(jié)合一系列拋丸和工件的處理技術(shù)。緊湊的設(shè)計,成熟的操作原則,清洗能力強、河北當(dāng)?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機的優(yōu)點。
工作原理
履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、河北當(dāng)?shù)劐懠?、河北?dāng)?shù)貨_壓件、河北當(dāng)?shù)佚X輪、河北當(dāng)?shù)貜椈傻燃那迳?、河北?dāng)?shù)爻P、河北當(dāng)?shù)厝コ趸ず捅砻鎻娀?,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉(zhuǎn)動,帶動凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采 用。目前該機型有3GN、河北當(dāng)?shù)?GN、河北當(dāng)?shù)?GN、河北當(dāng)?shù)?5GN、河北當(dāng)?shù)?8GN等。
強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設(shè)備,拋丸強化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強度而專門設(shè)計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層,由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力,達到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。
拋丸機是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器,常用于鑄造、河北當(dāng)?shù)亟ㄖ⒑颖碑?dāng)?shù)鼗さ阮I(lǐng)域。拋丸機的主要組成部分包括:
拋丸器:是拋丸機的核心部分,由電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn),將彈丸拋出。
彈丸室:是儲存彈丸的地方,通常配有清理室,用于清理彈丸。
輸送帶:用于將工件送入拋丸室。
分離器:用于將彈丸和工件分離,并將彈丸送回彈丸室。
除塵系統(tǒng):用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。
使用拋丸機需要注意以下幾點:
操作前應(yīng)檢查機器是否正常運轉(zhuǎn),是否有異常聲音或振動。
操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和耳塞,防止彈丸飛濺傷人。
在操作過程中,應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi),以免受傷。
當(dāng)機器出現(xiàn)故障或異常情況時,應(yīng)立即停機檢查。
操作結(jié)束后,應(yīng)將機器清理干凈,并關(guān)閉電源。
總之,使用拋丸機時應(yīng)注意和操作規(guī)范,避免發(fā)生意外情況
通過式拋丸機是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機器,主要用于對各類鋼材料進行除氧化皮、河北當(dāng)?shù)厍謇砗皖A(yù)處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成,其中分離器包括進料口、河北當(dāng)?shù)胤致啡~片和分風(fēng)板等部件,輸料部分包括螺旋輸送機、河北當(dāng)?shù)貦C和定量分配器等。通過式拋丸機的工作原理是將經(jīng)過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內(nèi)掉,然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū),再經(jīng)混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進行強化處理。
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