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耐磨復合鋼板堆焊的冷卻方式北京耐默科技有限公司提醒您,耐磨鋼板在埋弧堆焊和明弧堆焊過程中的冷卻方式是不同的,因此在對耐磨鑄件焊接時,要根據(jù)工況和材料的用途不同而采用不同的冷卻方式。 填粉式埋弧堆焊裝置制作的耐磨復合板時,埋弧堆焊風冷時易吹起焊劑細粉,因此不太適合。水冷時,由于使用焊劑,故不能在剛焊完后的焊縫正面通水冷卻,而只能通過母材背面通水冷卻的方式,且冷卻效果一方面受冷卻水流量的影響,另一方面很大程度上受母材厚度的影響,母材越厚,冷卻效果越差。 明弧堆焊可以通過風冷,也可以通過水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那樣通過工件背面通水冷卻的方式,也可以通過工件正面通水冷卻的方式,而且冷卻效果可調(diào)(通過改變冷卻水相對于熔池的位置以改變冷卻峰值溫度,通過改變冷卻水的流速以改變冷卻速度)。由于是在剛焊完的焊縫的正面直接通水冷卻,故冷卻效果較好,因而焊縫更易于出現(xiàn)共晶組織,且對于有淬透傾向的材料對硬度的提高有利。此外,由于有冷卻水的冷卻,使焊縫及整個焊接區(qū)尺寸變小,溫度升高很少,便于后續(xù)焊道在較低的溫度堆焊,對冷卻效果又有進一步的提高。 并且,明弧堆焊時母材受焊接熱的影響較小,對于焊接性差的母材非常有利。




東匯鋼鐵(鶴壁市分公司)常年現(xiàn)貨銷售 Q690鋼板等。公司以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶,滿足客戶的生產(chǎn)需要自成立以來始終堅持以 市場為導向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取,不斷發(fā) 展壯大,在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系,以良好的信譽 、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶信賴。



一、任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標準化技術(shù)委員會[2008]01號“關(guān)于下達全國鋼標委2008年批標準制修訂項目計劃的通知”,由冶金信息標準研究院共同起草制定《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準,項目編號為“-T-65”。 標準編制工作計劃 ⑴2008年初結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)進行了起草標準的數(shù)據(jù)收集、情況調(diào)研、問題分析等準備工作,至年底前,形成標準(草案)。 ⑵2008年5月份:發(fā)出了標準征求意見稿——征求上級標準主管部門、生產(chǎn)和顧客行業(yè)代表企業(yè)及研究院所意見,根據(jù)反饋意見的匯總處理結(jié)果,確定征求意見(二稿)或(討論稿)。 ⑶2008年8月份:針對標準征求意見(二稿)的反饋意見,進行必要的修改工作,形成國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準水平對比分析和意見匯總處理表,必要的數(shù)據(jù)分析等。 ⑷2008年9~10月份:召開標準討論會議。 ⑸2008年四季度:根據(jù)預(yù)審會意見,修改、形成標準審定稿,并協(xié)調(diào)召開標準審定會議。根據(jù)審定會議意見,完成GBXXXX-200×《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準報批稿。 二、制定標準的目的 耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工作條件特別惡劣,要求高強度,高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、水泥生產(chǎn)、港口、電力以及冶金等機械產(chǎn)品上。如推土機,裝載機,挖掘機,自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結(jié)構(gòu)等。多年來一直困擾著工業(yè)界人士的一個重大問題就是磨損,尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)發(fā)達的,機械裝備及其零件的磨損所造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值4%左右。因此,解決磨損和延長機械設(shè)備及其部件的使用壽命成為工業(yè)界人士在設(shè)計、制造和使用各種機械設(shè)備所需要考慮的首要問題。從國民經(jīng)濟的角度考慮,研制工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的,在國外已有企業(yè)進行生產(chǎn)高強度耐磨鋼并應(yīng)用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德國蒂森克盧伯,MITTAL等已生產(chǎn)出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內(nèi)多數(shù)使用NM360~400,國際上NM400~550,年消耗在30~60萬噸。 根據(jù)國內(nèi)外高強度耐磨鋼發(fā)展情況看,高強度耐磨鋼標準應(yīng)成為一個較為完整的通用化、系列化的標準體系。從我國目前現(xiàn)有的高強度耐磨鋼技術(shù)現(xiàn)狀來看,全部為產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議,而且數(shù)量太少。雖然在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展,但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善,特別缺少通用標準。由于管理體制和運行機制等方面的原因,企業(yè)材料研制工作與標準化工作脫節(jié),造成納標滯后。這對于高強度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)、推廣使用極為不利。因為設(shè)計者認為沒上標準的材料,是不成熟的,選材就有一定風險,一般不會選用,這嚴重影響了新材料的推廣使用。高強度耐磨鋼標準應(yīng)形成一個具有我國特色的統(tǒng)一體系,對今后高強度耐磨鋼標準的完善,推動高強度耐磨鋼的研制、應(yīng)用會起到關(guān)鍵作用。因此按照標準體系編制的要求,編制一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發(fā)展水平和需求,又先進科學、實用合理的標準體系,為今后高強度耐磨鋼標準修訂完善奠定的良好基礎(chǔ),將有利于高強度耐磨鋼規(guī)范生產(chǎn)及推廣使用。




國內(nèi)外較優(yōu)異的耐磨板品牌 當前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM(360、400)耐磨板系列。與此同時,由于機械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。耐磨鋼板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨鋼板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%~3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預(yù)熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預(yù)熱。 國內(nèi)外耐磨板的分類 耐磨板當前的分類類別大致有:HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550耐磨板、HARDOX600耐磨板。對于國內(nèi)的耐磨板的種類有著:nm360、nm400、nm450耐磨板,這些耐磨板的硬度都能達到我們實際要求中的400HBW-600HBW的硬度值,可以覆蓋當前生產(chǎn)需要重的絕大多數(shù)加工工藝種類類別。



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