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錘式破碎機,箱式破碎機真正的源頭廠家



  錘式破碎機在運行的時候，可能會出現(xiàn)異常震動的情況，那么出現(xiàn)此類問題不要慌張，我們先分析故障產(chǎn)生的原因，然后根據(jù)實際情況逐一進行排查，畢竟出現(xiàn)故障的部位不同，解決的方法也是不同的，那么接下來我們就來簡單的了解下出現(xiàn)震動的原因都要哪些。
  1、先判斷錘式破碎機出現(xiàn)問題的部位是內(nèi)部還是外部，很多方面來源于外部的石料硬塊過大或底座螺母松動，外部問題容易解決只要找到問題所在就能解決；如果產(chǎn)生震動的部位是內(nèi)部會比較棘手，內(nèi)部震動造成的原因可能是電機安裝不同步、轉(zhuǎn)子是否平衡等，出現(xiàn)這些問題都應(yīng)該對機器進行整體仔細的檢查和維修。
  2、減少產(chǎn)量也是可以解決的辦法之一，如果錘式破碎機產(chǎn)量過大并且物料硬度過硬則會對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生問題，例如如轉(zhuǎn)子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴重等，出現(xiàn)這些問題解決辦法就是更換錘頭或調(diào)整間隙并控制產(chǎn)量的產(chǎn)出，只有解決了以上的問題才可以逐漸恢復(fù)產(chǎn)量。
  錘式破碎機在解決震動問題的時候，一定要注意方式方法，畢竟我們說過不同的故障要用不同的措施，為了保證它的，小編建議一定要定期做好防護和保養(yǎng)工作，才能盡可能的減少故障的發(fā)生幾率。




  錘式破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子是一個非常重要的作業(yè)部位，整個破碎系統(tǒng)的力都是由它來進行輸送發(fā)出的，所以轉(zhuǎn)子的制造技術(shù)含量非常高，而轉(zhuǎn)子的組成也成為了人們非常關(guān)心的一個問題，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。
    錘式破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子主要支撐在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓螺栓固定在機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。轉(zhuǎn)子主要的的運動就是產(chǎn)生動能，為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)減少對其的磨損，所以要在轉(zhuǎn)子的另一端裝加一個共于緩解的飛輪。



  1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，此時搭配噴水及吸塵體系。
  （1）在錘式破碎機進、排料口處各設(shè)置兩個噴水嘴，噴水嘴的趨勢要得當，指向粉塵源頭。
  （2）在破碎腔動顎后面檢修口處搭配吸塵器，要與風(fēng)機之間的銜接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而有利于機械的平常護理。
  （3）在傳送帶部分搭配噴水體系，削減傳送過程當中粉塵的分散。
  2、對錘式破碎機溜槽滑槽的齒板等構(gòu)造進行優(yōu)化改造。
  （1）滿意削減溜槽滑槽的歪斜角，從而下降物料高度勢能差。
  （2）在其余狀況固定的狀況下，擴大齒板齒數(shù)。
  錘式破碎機在進行破碎的時候，我們除了要掌握正確的方法之外，還需要嚴格的遵守相關(guān)的規(guī)章，那么對于降低粉塵量的方法，我們可以從設(shè)備的自身條件入手，從其零件的改造上進行處理，那么具體的操作，我們還需要通過專業(yè)的人員的指導(dǎo)。




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