中碳鋼里的 “全能選手”！ 45 號特厚鋼板（45＃ 鋼）以 0.42-0.50％ 含碳量兼具強度與切削性，厚度 50-150mm，調質處理后硬度可達 HB220-250，適合制造齒輪、河南鶴壁同城軸類等關鍵零件。在機床主軸制造中，曾以 100mm 厚 45＃ 鋼經 “淬火 ＋ 回火” 處理，實現(xiàn)表面硬度 HRC45-50，心部韌性 Ak≥32J，兼顧耐磨與抗沖擊。板材可進行滲碳、河南鶴壁本地高頻淬火等表面處理，滿足不同工況需求。我們提供 45 號特厚鋼板調質定制服務，配套車、河南鶴壁附近銑、河南鶴壁同城磨等機加工，讓 45＃ 鋼從 “材料” 直接變成 “零件”！

耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類，其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠，鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調節(jié)，同時耐磨鋼板形也要通過軋制油的分段冷卻來控制，因此對軋制油的要求特別高。 此外，當成品耐磨鋼厚度小于軋機*小可軋厚度時，需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進行軋制，稱為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油，以防止軋制時壓合，同時又便于分卷。 由中實驗結果可以看出，當基礎油赫度一定時，芳烴含量在1%以下變化對退火Hardox400耐磨板表面光亮度無明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時不易揮發(fā)，且苯環(huán)上碳原子亦不穩(wěn)定，但是在芳烴含量小于1%時，不會在退火時對鋁板表面造成太大污染。相反，基礎油粘度對退火表面光亮度有影響。同時，芳烴含量在0.1%時，也并未降低基礎油對添加劑的溶解能力。

高強鋼切割的 “精度標桿”！ Q690D 寬厚板數控切割針對屈服強度≥690MPa 的高強鋼，采用光纖激光 ＋ 伺服電機驅動，切割速度比傳統(tǒng)工藝 50％，且熱影響區(qū)寬度＜1mm。在起重機臂架、河南鶴壁當地海洋平臺支腿等場景中，曾對 100mm 厚 Q690D 鋼板進行變截面切割，角度偏差＜0.5°。設備配備防變形切割程序，通過預加熱 ＋ 分段切割工藝，確保 12 米長板的直線度誤差＜5mm。我們提供免費工藝設計，可根據板材厚度自動匹配切割參數，讓高強鋼寬厚板的加工精度達到 “毫米級”！