河南鶴壁止水銅片紫銅片止水帶 河南鶴壁止水銅片 紫銅止水帶價格 按型狀分為平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、銅板止水帶應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。二、銅板止水帶現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗能夠保證質(zhì)量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。三、焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查。四、銅板止水帶安裝應準確、牢固，其“鼻子”中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在“鼻子”空腔內(nèi)填滿塑性材料。五、紫銅止水帶接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75%。六、紫銅止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅)，栓接長度不宜小于35cm。七、紫銅止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片(帶)上或下50cm范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水帶埋入或留出。

1）當防水大壩的壩高在50米至100米時，河南鶴壁止水銅片周邊縫除在縫底部設(shè)置銅止水外，應設(shè)第二道止水。第二道止水宜在縫頂部采用塑性填料，也可采用無粘性填料。 2）壩高100米以上的壩，周邊縫應在縫底部設(shè)止水銅片，在縫頂部設(shè)置塑性填料或無黏性填料止水，另外還可在中部設(shè)置橡膠、PVC止水或止水銅帶，或不設(shè)中間止水而在頂部同時設(shè)塑性填料和無黏性填料兩道止水。 3）100米以上的止水大壩，死水位或潛水員難以到達水位以下的面板，周邊縫宜設(shè)無黏性填料的自愈防滲措施。 將止水銅板的翼板彎折形成止水銅板立腿。而止水銅板立腿的作用是在接縫變形過程中，減小銅板止水與混凝土之間的相對錯動，確保翼板的抗繞滲能力，同時立腿本身也具有較強的抗繞滲能力。翼板的長度主要取決于止水銅板抗繞滲能力的要求以及確保施工質(zhì)量的要求。銅止水板鼻子的作用是吸收接縫變形，以 限度地減少有接縫變形在銅止水中產(chǎn)生的附加應力。由于面板壩周邊縫的位移，特別是接縫剪切位移較大，為了減少由立腿的強約束作用產(chǎn)生的較大附加應力，通常在趾板一側(cè)除去立腿，采用F型止水銅片。但這時應采取措施，以彌補有次產(chǎn)生的止水銅板抗繞滲能力的下降。在銅止水上符合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。 當無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm，、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa的水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm,焊接質(zhì)量要求如下：河南鶴壁止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質(zhì)量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏