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碟式分離機(jī)在油脂工業(yè)中的應(yīng)用有自動排渣和人工清渣兩種。都屬于三相分離。分離后的輕、重相均由向心泵輸出機(jī)外。國內(nèi)的油脂精煉分離機(jī) 為600噸/天,如DHZ700全自動控制油脂專用分離機(jī);該機(jī)型具有全自動的排渣控制功能,其每次的排渣量大小基本一致,不受外界水壓等條件影響,并且在排渣時其重相向心泵會提前關(guān)閉,使液一液分離界面位置縮小,能有效防止跑油現(xiàn)象;該分離機(jī)在排渣時無需停止進(jìn)料,實(shí)行部分排渣,可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝需要。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)根據(jù)兩者的特點(diǎn)開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機(jī):立式碟片螺旋卸料離心機(jī),它是一種將碟片與螺旋離心機(jī)復(fù)合的離心機(jī)




我國碟式分離機(jī)的研制起步較晚,但發(fā)展迅速。自70年代初開始研制,現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機(jī)之首,在生產(chǎn)數(shù)量,各領(lǐng)域的應(yīng)用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機(jī)相比均名列前茅。我國民營企業(yè)的參與,更加重視對碟式分離機(jī)技術(shù)研發(fā)投入,包括對大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機(jī)主要零部件的應(yīng)力分析和腐蝕分析,機(jī)器的穩(wěn)定性研究等等,增加了先進(jìn)的檢測儀器裝備。在零件加工工藝上,數(shù)控技術(shù)和加工中心的應(yīng)用、科學(xué)先進(jìn)的檢測手段都對提高國產(chǎn)碟式分離機(jī)的質(zhì)量起到很好的推動作用,目前我國己生產(chǎn)碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 直徑1000mm的碟式離心機(jī);許多機(jī)型質(zhì)量已經(jīng)基本接近歐洲先進(jìn)水平,越來越受到用戶的賴,基本可替代進(jìn)口設(shè)備。但是對于大型分離機(jī)和高速分離機(jī),由于材料和制造精度的原因,與國外相比還存在一定的差距

 碟式分離機(jī)應(yīng)用范圍較廣,其自動控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機(jī)器本身的運(yùn)轉(zhuǎn)要求,除了機(jī)器的啟動與停機(jī)控制(通過PLC控制調(diào)整啟動時間和 啟動電流),在正常工作時須實(shí)時監(jiān)測機(jī)器的工作電流、振動大小,并有超電流和超振動的自動報(bào)警,甚至自動停機(jī)。對于環(huán)閥排渣型碟式分離機(jī),主要是控制電磁閥的打開時間與周期,對于DHZ550等大型碟式分離機(jī),還可以自動調(diào)節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑,來獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面,有進(jìn)料流量的自動控制與檢測;出料壓力的檢測與低壓報(bào)警。從機(jī)器的運(yùn)行方面,可以監(jiān)測機(jī)器工作狀況,同時也有報(bào)警功能。隨著我國自動化控制水平的不斷提高,對于大型分離機(jī)的自動控制均采用人機(jī)界面和國際上先進(jìn)的電器元件,其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。




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機(jī)蓋
機(jī)蓋是連接機(jī)身和進(jìn)出口裝置的部件,它由上蓋、下蓋和進(jìn)水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度,確保向心泵處于位置,并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會擦碰,損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確,一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道,并設(shè)計(jì)有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔,作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈,均勻涂上潤滑油,防止損壞密封圈。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司長期回收二手碟片離心機(jī),二手蝶式分離機(jī),臥螺離心機(jī)。

  操作水管路
   進(jìn)水罩是用來分配操作水的不銹鋼焊接殼體,通過與其連接的三只電磁閥(該電磁閥由PLC可編程序控制器控制)的動作,使分離機(jī)工作過程中能根據(jù)不同品質(zhì)的油獲得不同的分離、排渣時間。能大程度地滿足不同原料油的要求,并取得較好的分離效果。




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跌片分離機(jī)特點(diǎn)

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動平衡校驗(yàn),工作時運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪音低

2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。

3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出,其中輕相進(jìn)入下道工藝。

4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。

5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計(jì)算機(jī)和機(jī)器過載自動保護(hù)器等組成,自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。
   二、主要結(jié)構(gòu)概況

碟式分離機(jī)主要由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動控制箱等組成。
   1、進(jìn)出口裝置
 進(jìn)出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機(jī)蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗(yàn)來達(dá)到 的分果。
   2、轉(zhuǎn)鼓部分
  轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件,是本機(jī)的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設(shè)備。


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