椰殼活性炭炭化前有一個(gè)預(yù)炭化的過程，然后再是炭化的過程。預(yù)炭化過程是溫度升到相應(yīng)的溫度，然后椰子殼熱分解反應(yīng)就明顯了，原材料的化學(xué)組成開始發(fā)生變化，這種有不穩(wěn)定的組分。

  水分析出階段主要包括廢舊活性炭中游離水、物理吸附水等的析出，此溫度范圍為50度 - 150度，伴隨重量損失為百分之五，此階段在80度處有一明顯的峰值，此時(shí)水分析出較快。

  在80度 - 240度，此階段廢舊活性炭纖維素和木質(zhì)素的分子結(jié)合水逸出，TGA 曲線表現(xiàn)的比較平緩。

椰殼活性炭

  椰殼活性炭的熱解階段為在240度 - 400度，此階段纖維素和木質(zhì)素發(fā)生熱分解，C2O、C2C鍵的斷裂，會(huì)放出CO2，CO 等氣體，該階段廢舊活性炭失重很明顯。

  從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度255度到木質(zhì)素?zé)峤獾母邷囟?60度，廢舊活性炭整體失重達(dá)百分之六十八。

  在大于400度的時(shí)候，多環(huán)化合物開始形成，這是椰殼活性炭在炭化過程中的煅燒階段。

活性炭用在味精工業(yè)中，主要是在填裝吸附塔中進(jìn)行味精母液的脫色。同時(shí)也可以提高味精質(zhì)量。味精廠找活性炭廠家有什么好處?

  用在味精脫色中的活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造。吸附作用是由物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成。

粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐，一臺(tái)炭化用，一臺(tái)活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí)，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測(cè)，檢測(cè)其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。