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安裝及調(diào)試 　　1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整，有無(wú)損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 　　4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對(duì)角線誤差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 　　4.1 門框安裝好后，同時(shí)門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對(duì)角線誤差。 　　4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時(shí)注意平面度。 　　4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測(cè)閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min



　5、門槽安裝完畢，應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)做平衡試驗(yàn)，保證閘門起吊時(shí)處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺(tái)上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯(cuò)位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接，不許對(duì)縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關(guān)閉位置時(shí)，水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機(jī)的安裝，按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運(yùn)行自如。




在設(shè)計(jì)中雖然閘門的止水型式很多，但往往忽略了對(duì)止水型式的選擇及對(duì)漏水通道的注意。制造、安裝中由于止水座板的焊接質(zhì)量差，門槽埋件及止水座板安裝后發(fā)生變形，使止水座板不在一個(gè)平面上，止水座板不垂直等，都會(huì)影響封水效果。針對(duì)平板鋼閘門的漏水和啟閉機(jī)失靈等問(wèn)題進(jìn)行深入剖析，究其原因，總結(jié)如下：①閘門板底腳的底止水和側(cè)止水銜接不緊湊，搭接不嚴(yán)實(shí)；②側(cè)止水安裝定位不當(dāng)，有的甚至落入門槽，失去止水意義；③原水閘設(shè)計(jì)中，對(duì)平板止水墩面上的接觸面一般為砼表面或在原漿砌石上附著一層砂漿面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉斷或撕裂橡皮；④門槽只是簡(jiǎn)易的砼材料，滾輪摩擦的阻力大甚至成滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致啟閉閘門阻力大，啟閉失靈；⑤閘門較寬，單吊點(diǎn)閘門受力不均衡，穩(wěn)定性差。


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