生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)包效益，符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)

顆粒機(jī)三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機(jī)對(duì)木屑等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，經(jīng)過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m，運(yùn)輸保存十分方便，同時(shí)，它的燃燒性能大為改善,基本能達(dá)到零排放,也就是說燃燒時(shí)無煙,無味，二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少，對(duì)環(huán)境和生態(tài)保護(hù)意義重大，是消滅農(nóng)村秸稈堆改善農(nóng)村環(huán)境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達(dá)“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體，不污染環(huán)境，二氧化硫接近零排放，是改變氣候不良變化的有效途徑。同時(shí)，在顆粒機(jī)設(shè)備操作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，減少生產(chǎn)失誤，提高設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性，為用戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。一臺(tái)顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高，生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高產(chǎn)量會(huì)越高，燃料的合格率也越高，所能創(chuàng)造的價(jià)值也越多。因此用戶在使用顆粒機(jī)是追求其成型率高。生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)燃料作為一種可再生的生物質(zhì)清潔能源，不僅能夠減少我國(guó)對(duì)煤炭石油天然氣等傳統(tǒng)能源的依賴，而且有助于大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣污染。燃燒顆粒機(jī)、生物質(zhì)顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)