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玻璃鋼模具玻璃鋼模具廠家準時交付
更新時間：2025-12-03 17:12:57 ip歸屬地：鶴崗，天氣：多云轉(zhuǎn)晴，溫度：-29--11 瀏覽次數(shù):30 公司名稱： 鉅順模具制造廠(鶴崗市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 鉅順模具 |
| 產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具，鋼模具，塑料模具 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼，樹脂 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
| 加工周期 | 3-7天 |
| 生產(chǎn)能力 | 10000 |
| 模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
| 模具用途 | 混凝土模具 |
| 包裝 | 普通 |
| 范圍 | 玻璃鋼模具玻璃鋼模具供應范圍覆蓋黑龍江省 哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 向陽區(qū)、工農(nóng)區(qū)、蘿北縣、綏濱縣等區(qū)域。 |
采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，保證了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
2、模具膠衣的檢驗
模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
⑴ 混合
在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
⑵ 溫度
核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 凝膠時間
每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后，質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間，即
A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。
加溫階段即達到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中，同樣需要控制模溫機升溫速率和溫度。對快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問題。而慢速模壓工藝，應依據(jù)模壓料樹脂的類型、制品的厚度選擇適當?shù)纳郎厮俾省?成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系。成型溫度過高，樹脂反應速度過快，物料流動性降低過快，常出現(xiàn)早期局部固化，無法充滿模腔。溫度過低，制品保溫時間不足，則會出現(xiàn)固化不完全等缺陷。
模具溫度低時，玻璃鋼難以固化成型。同時由于溫度低，固化反應速率慢，會造玻璃鋼交聯(lián)反應速度長，影響生產(chǎn)效率。玻璃鋼局部因含膠量少而分層，從而進一步影響整體樹脂的交聯(lián)度，造成玻璃鋼硬度低、耐蝕性、耐熱性下降。
如果模具溫度過高時，物料內(nèi)部反應太快，整體玻璃鋼脆性過大。同時分子間化學反應快，一些有效的活性基因來不及反應就被凍結(jié)。造成應力集中，玻璃鋼發(fā)生開裂。
保定市鉅順模具制造廠總部坐落在美麗的河北保定清苑縣閆莊工業(yè)區(qū),清苑縣模具廠擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，多次獲得國際ISO9001質(zhì)量管理體系的認可和好評，路沿石模具廠的誠、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。我們對質(zhì)量、譽執(zhí)著追求，緊扣世界先進技術(shù)，博采眾長，趕超先進，不斷創(chuàng)新，追求標準。網(wǎng)羅一批具有豐富理論設(shè)計和實踐生產(chǎn)經(jīng)驗的各類塑模專業(yè)人才，與各大知名高校合作，精心打造高品質(zhì)環(huán)保型塑模產(chǎn)品，已形成多品種、多規(guī)格、系列化等多元化的產(chǎn)品體系，以滿足不同用戶的不同投資規(guī)模需求。
1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造開始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
鉅順模具制造廠(鶴崗市分公司)主營產(chǎn)品： 標志樁模具。公司擁有雄厚的開發(fā)能力、先進的工藝設(shè)備、嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭di yi的價值觀念。堅持走引進，吸收與自主開發(fā)并重的技術(shù)道路, 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開發(fā)隊伍。同時，建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進的技術(shù)中心，模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務宗旨：敬業(yè) 務實 創(chuàng)新，公司的質(zhì)量目標：力爭產(chǎn)品的合格率達到 、用戶滿意率達到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標，我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨，讓我們攜手共進。
模具設(shè)計好后，設(shè)計審核部門對該設(shè)計進行審核。這些審核包括："模具結(jié)構(gòu)檢測"模具動作和導向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。
所有相關(guān)的人員會參與新模具設(shè)計技術(shù)會議。會上，我們會提出所有的技術(shù)要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。
模具的設(shè)計經(jīng)客戶確認后，我們開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
·模具加工：在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。
