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焊接時盡量做到不擺動、 多道焊接, 以減少焊接過程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機械加工, 在施工現(xiàn)場時也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來加工坡口, 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過熱層。 從焊接工藝的角度,不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進行焊接, 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過渡層的熔融金屬成分復(fù)雜,為了使金屬成分的梯度不至于過大, 因此, 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303, 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時, 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材, 否則會在基層與過渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織, 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比, 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接, 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時間。


內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時首先進行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機械進行下料, 嚴(yán)禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機, 車床等冷加工機械, 嚴(yán)禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn), 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì),焊接過渡層的焊工同時還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。



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護欄是道路設(shè)施的重要組成部分.也是高速公路的主要耗鋼部分。高速公路護欄又叫“波形梁護欄”“波紋板”等,是典型的冷彎型鋼產(chǎn)品,也是重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施,高速公路是從80年代發(fā)展起來的,它對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展起著重要的影響作用。 是高速公路重要和保障設(shè)施。高速公路護欄包括護欄板和立柱,立柱間距一般為2米或4米,2米間距立柱主要在危險路段使用。高速公路標(biāo)準(zhǔn)段每公里用250塊護欄板,立柱間距為4米,每公里用250根立柱,端頭2個,柱帽250個,防阻塊250個,連接螺栓250套,拼接螺栓2000套。 的立柱可能采用預(yù)埋形式,也可能是帶底盤的立柱,的規(guī)格。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)冷彎型鋼分會對部分高速公路和市政道路的調(diào)查、統(tǒng)計,估計每公里護欄用鋼量(按護欄板+立柱用銅計算)約為90噸~100噸左右。依據(jù)公路行業(yè)規(guī)劃目標(biāo)和公路行業(yè)的運輸需求情況(旅客運輸需求量和貨物運輸需求量),后兩年,高速公路護欄用鋼預(yù)計為170萬噸。 高品質(zhì)公路護欄護欄用鋼待公路護欄作為高速公路的重要設(shè)施,其選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響到它所能夠提供的保障程度。護欄的主要功能是防止車輛越出路外或穿越分隔帶,從而降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性,這就要求護欄具有足夠的力學(xué)強度來抵擋車輛的碰撞,同時又能保護人員免受傷害。

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