精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。精密鋼管主要生產(chǎn)鋼管牌 ：20、3440cr、42crmo等經(jīng)協(xié)商，也可供其它牌 精密無(wú)縫鋼管。
  無(wú)縫鋼管與有縫鋼管之間大區(qū)別就在于周邊無(wú)接縫，通常是采熱軋和冷拔兩種工藝制造而成，此外，值得一提是這種管道材料重量比較輕，因此，運(yùn)輸起來(lái)更為方便一些，在機(jī)械領(lǐng)域中，這種管道材料使頻率高，總體上看，無(wú)縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中優(yōu)勢(shì)還。
  這可以讓管道，在連接地方，根本不需要，使到任何保護(hù)措施。只需要通過(guò)焊接，或者是大小管道合方式，就可以徹底杜絕，在不同管道之間，現(xiàn)縫隙情況。這不僅僅為運(yùn)輸行業(yè)，減少了很多麻煩工作，也是節(jié)約了，很多鋪設(shè)管道成本。
  因此在購(gòu)買(mǎi)無(wú)縫鋼管之時(shí)，一定要檢查一下，管道自身質(zhì)量狀態(tài)。那么我們要如何去做，才可以檢測(cè)，管道質(zhì)量好壞呢。首先我們可以，檢查一下鋼管壁厚。因?yàn)楹细駸o(wú)縫鋼管，有著非常嚴(yán)格壁厚要求。我們使千分尺，分別測(cè)一下，管道頭部、中部、尾部。

技術(shù)要求

1  鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 
鋼的牌號(hào)采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當(dāng)需方要求進(jìn)行成品化學(xué)分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號(hào)的鋼管。
2  制造方法 鋼管用無(wú)縫鋼管冷拔制造，合同注明也可用焊接鋼管冷拔制造。

3  交貨狀態(tài) 鋼管以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，合同注明，也可以熱處理狀態(tài)交貨。
4  力學(xué)性能 冷拔狀態(tài)交貨的鋼管，不作力學(xué)性能試驗(yàn)。熱處理狀態(tài)交貨時(shí)，鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。 
表面質(zhì)量
5 鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全，深度應(yīng)不超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的小值。 不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。冷加工狀態(tài)交貨的鋼管的內(nèi)外表面，允許有來(lái)自制造過(guò)程中的磷酸鹽和潤(rùn)滑劑的附著層。經(jīng)需方要求，合同注明，供方應(yīng)予以去除。 
冷拔焊接鋼管允許內(nèi)毛刺存在。當(dāng)有特殊要求時(shí)，內(nèi)毛刺高度應(yīng)由供需雙方協(xié)商，合同注明。