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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(鶴崗市分公司)主營(yíng)： 滲透結(jié)晶防水涂料，公司關(guān)注客戶體驗(yàn)，創(chuàng)新革新技術(shù)，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務(wù)，時(shí)刻為客戶提供完善的解決方案。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。
公司主要產(chǎn)品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于脫硫塔防腐工程、市政建設(shè)環(huán)氧地坪防腐工程、設(shè)備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領(lǐng)域。
玻璃鱗片涂料是以環(huán)氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機(jī)械性和附著力，能防止水氣或化學(xué)氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐。
泰奇供應(yīng)耐腐蝕玻璃鱗片涂料 中溫玻璃鱗片涂料 耐溫120℃
環(huán)氧玻璃鱗片涂料，是采用耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。
1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐（設(shè)備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲(chǔ)罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護(hù)。
2、可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化物等防腐蝕保護(hù)。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。
3、主要特點(diǎn)
1屏蔽效果優(yōu)。
2耐腐蝕性能。
3長(zhǎng)效耐濕熱性能好。
4耐溫性好。建議長(zhǎng)期使用溫度不超過180℃。
本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支專業(yè)化防腐工程隊(duì)伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對(duì)差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
玻璃鱗片防腐
在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層
層盔甲,形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間,實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。
玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也
隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
產(chǎn)品用途
1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部
位),船舶水線部位等。
2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu),排煙脫硫裝置等。各種存放
酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁,可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。
3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù),如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果 。
脫硫塔鱗片防腐
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化→噴
砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第
二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強(qiáng)涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理
→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)
鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥
面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗(yàn)收
水池、煙道鱗片防腐
腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐
施工作業(yè)→現(xiàn)場(chǎng)清理→產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)
施工程序
1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)(32.5)水泥混凝土強(qiáng)度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進(jìn)行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔,表面落差不大于2米2毫米
2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整對(duì)于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對(duì)池壁、池底進(jìn)行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗,保證池壁的清潔。
3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆,要求涂料盡量滲透進(jìn)入池壁,以基材表面完全變色,但不留有明顯漆膜為準(zhǔn)。
4、涂裝中間漆
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。
玻璃鱗片具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少，耐磨損、施工簡(jiǎn)便、易于修補(bǔ)，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，玻璃鱗片的問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡(jiǎn)單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用，防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上、相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：涂料的充分?jǐn)嚢?；涂料基料同固化劑的混合；粘度調(diào)整；適用期；涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多，作為外部防銹少，是取決于樹脂的耐候性；同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題需要解決：玻璃鱗片涂料；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多：主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；適用期：20℃時(shí)使用2小時(shí)以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；干燥時(shí)間：16小時(shí)以內(nèi)；玻璃鱗片含量：20%以上。
