黑龍江鶴崗豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區(qū)別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級脫水單元進一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會生成鈣基脫硫劑，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒有經(jīng)過專業(yè)的消化器，所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為鈣基脫硫劑。氧化鈣在溶解中會使水溫增加，產(chǎn)生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化鈣基脫硫劑過程中所夾帶的雜質(zhì)會增加污泥量，對工廠后期污泥處理會增加大量人力、物力、財力等各種成本。 ＜/p＞

本世紀60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開展，但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%～30％，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗。Ca／S在2以上時，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達40%和60%。對燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡單，投資費用低，特別適用于老廠的改造。（2） LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。

黑龍江鶴崗豫北鈣業(yè)生石灰，主要成分為氧化鈣（CaO），將碳酸鈣(CaCO?)含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。有吸水性，可用作干燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。熟石灰又稱消石灰、氫氧化鈣（Ca(OH)2），是一種白色粉末狀固體，加入水后，呈上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材料。石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。主要過程：石灰石(CaCO3）經(jīng)高溫煅燒→生石灰(CaO)經(jīng)吸水，所以常用作干燥劑→熟石灰(Ca(OH)2)→和二氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成CaCO3和H2O