系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉鼓和機殼等組成（圖2）。整機為立式，轉鼓為下支撐式?？拷D鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉鼓蓋與轉鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機工作一段時間后，轉鼓內壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉鼓，人工轉鼓內沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

   連續(xù)操作。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,但轉鼓(圖3)內腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉鼓內直徑 900毫米。轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大，噴嘴用耐磨材料如硬質合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉鼓內再循環(huán)的結構。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量 達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100米、固相濃度通常小于 10%（ 可至25%）的懸浮液。

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乳品分離機：用于牛奶脫脂或牛奶澄清（除去固體雜質）。小型的分離機用手援驅動、人工排渣，適宜于牧區(qū)農(nóng)牧民家庭使用；大型的分離機用于工業(yè)生產(chǎn)，電力驅動，排渣方式為人工排渣或環(huán)閥排渣。

礦物油分離機：用于燃料油、柴油、潤滑油及變壓器油等礦物油除去水分及機械雜質，也可分離類似乳濁液。

植物油分離機：用于植物油的加工精制。

動物油分離機：在肉類加工中用于精煉動物油脂，或在水產(chǎn)加工中用于魚油濃縮分離等。

酵母分離機：用于濃縮酵母，噴嘴排渣。

淀粉分離機：用于淀粉去除蛋白質以及淀粉的濃縮，噴嘴排渣。

羊毛脂分離機：毛紡行業(yè)用來從羊毛洗滌水中提取毛脂，噴嘴排渣。

制藥用碟片分離機：在制藥行業(yè)中用于抗生素、維生素等的提取，也適用于制藥及化工生產(chǎn)中的液-液-固三相混合物的分離。
啤酒分離機：用于啤酒、麥芽汁及其它飲料的澄清。

膠乳分離機：用于橡膠乳的濃縮和橡膠乳中的雜質。

梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機 

碟式分離機可以完成兩種操作：液-固分離（即低濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液（或液-液-固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。

碟式離心機主要特點：
分離能力強，分離因數(shù)在5000-9500之間：生產(chǎn)能力大， 達10米3/小時：機動性強，根據(jù)需要可以自動或手動操作，也可以實現(xiàn)遠距離自動操作：維修方便.

碟式分離機采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調；非接觸式能耗制動系統(tǒng)；防靜電皮帶傳動；機體密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠?？蓪崿F(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。

碟式分離機配置氮氣保護系統(tǒng)，保證離心機內腔與外部空氣隔離。