石膏自流平砂漿材料是由工業(yè)副產(chǎn)石膏、填料、骨料及改性添加劑組成，其 的優(yōu)勢(shì)是能夠在很短的時(shí)間內(nèi)大面積精找平地面。隨著低彈性模量的薄飾面材料（如PVC地板、橡膠地板等）得到越來越廣泛的應(yīng)用，但是地面施工的質(zhì)量往往達(dá)不到此材料對(duì)地面的嚴(yán)格要求；另外，隨著各種項(xiàng)目趕工期的需要，使得石膏基自流平材料的應(yīng)用越來越廣泛。
三米靠尺檢測(cè)，高差可控制在2mm以內(nèi)，提高建筑品質(zhì)產(chǎn)品體積膨脹率約為0.02%，施工后不會(huì)造成空鼓、開裂，不起灰、不起砂，且強(qiáng)度和厚度可以自由控制。
機(jī)械化泵送和自動(dòng)化澆筑，施工效率高，且4-6h內(nèi)可上人行走，1天強(qiáng)度可以達(dá)到傳統(tǒng)水泥材料28天強(qiáng)度的90%以上，有效縮短施工周期。石膏基無砂厚層自流平的保溫效果是細(xì)石混凝土的2倍以上，且具有良好的保濕、隔音和防火性能，腳感溫暖舒適，人體親和性佳，極大改善居住環(huán)境。
石博士建材(鶴崗市分公司)堅(jiān)持走 注漿料的高科技化道路，在技術(shù)、機(jī)制、管理上不斷的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新，使公司始終走在 注漿料市場(chǎng)的前沿。
企業(yè)宗旨：科技創(chuàng)新品 恒心塑品牌
質(zhì)量方針：創(chuàng)新拼搏 誠(chéng)信
服務(wù)宗旨：快速響應(yīng) 服務(wù)至上
員工價(jià)值觀：有企業(yè)才有自我,有奉獻(xiàn)才有收獲 有事業(yè)才有價(jià)值,有拼搏才有快樂
企訓(xùn)：創(chuàng)業(yè)難,需要百倍的付出 守業(yè)難,需要百倍的精心 拓業(yè)難,需要百倍的堅(jiān)強(qiáng)
石膏自流平注漿料每個(gè)細(xì)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)
石膏厚層自流平系統(tǒng)由于超細(xì)活性物
質(zhì)引入，本產(chǎn)品硬化后表面光亮細(xì)
膩，由于施工厚度不受限制，無需人工
輔助即可實(shí)現(xiàn)水平流平。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)
測(cè)試，兩米靠尺平整度誤差可以控制在
3mm以內(nèi)，建筑品質(zhì)更高。
地面不平、找平難、地面起灰等難
題。石膏自流平可應(yīng)用于木地板、瓷磚膠
地板鋪貼前的地面找平等家裝領(lǐng)域
·免做管道保護(hù)·
管道易受損.輕質(zhì)回填
保護(hù)管道.避免滲漏
硬化后容重僅為800kg/m3而傳統(tǒng)水
泥基混凝土材料的硬化容重通常為
2400kg/m3左右，可有效減輕建筑
負(fù)重1/3左右，并建筑物抗震等級(jí)
·施工效率高·
由于材料配水?dāng)嚢枰院笮纬傻母吡鲃?dòng)的
漿體，因此可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)澆筑。
經(jīng)試驗(yàn)總結(jié)， 機(jī)器，一人 可
施工100立方，大大節(jié)省人力，提高施
工效率。
·不開裂·
具有早強(qiáng)快贏特征，隔音層硬化時(shí)
間2小時(shí)左右，面層硬化時(shí)間約4小時(shí)。
·隔音·
本產(chǎn)品固化后具有一定的彈性，腳
感溫暖舒適，因材料整體輕質(zhì)，能有
效隔音效果。
·免養(yǎng)護(hù)·
具有良好的體積
穩(wěn)定性和膨脹特點(diǎn)，在克服水泥基開裂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了澆筑厚度的
可控，可在1-10公分厚度一次性澆
筑。
·環(huán)?！?/span>
本產(chǎn)品是一種新型環(huán)保材料，綠色
、環(huán)保，具備材料檢測(cè)報(bào)
告及VOC檢測(cè)報(bào)告。
早在20世紀(jì)60 年代，為了解決地暖系統(tǒng)中水泥混凝土對(duì)銅管的腐蝕現(xiàn)象，歐洲開始采用石膏基地坪材料。經(jīng)過20 多年的完善與發(fā)展，到20 世紀(jì)80年代歐美的地暖技術(shù)已經(jīng)非常成熟，80年代后期石膏企業(yè)已經(jīng)開始制定了《為地暖應(yīng)用的石膏基自流平砂漿的規(guī)范》。日本由于勞動(dòng)力緊張和費(fèi)用高，對(duì)自流平地坪材料開發(fā)較早，日本住宅公團(tuán)在1972 年首先對(duì)石膏基、水泥基自流平材料進(jìn)行了基礎(chǔ)研究，隨后出現(xiàn)商品石膏基自流平材料。1979年，日本已有10 多種品牌的石膏基自流平材料。
20 世紀(jì)80年代以來，美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、意大利、瑞典、芬蘭等發(fā)達(dá) 就開始進(jìn)行自流平砂漿的研究。例如德國(guó)的帕依愛羅公司用Ⅱ型無水石膏、奇羅尼公司用α 半水石膏都生產(chǎn)出強(qiáng)度為20~30 MPa、鋪設(shè)厚度為10 mm 的石膏基自流平材料。美國(guó)的石膏水泥公司則采用α、β-石膏混合物，在現(xiàn)場(chǎng)加入骨料后泵送的石膏基自流平地坪材料也得到廣泛應(yīng)用。
在德國(guó)，僅2001 年就生產(chǎn)了近1 億m2 的地面砂漿，其中干混石膏基地坪砂漿占16.4%，現(xiàn)場(chǎng)拌制石膏基地坪砂漿占6.6%。從2001 年歐洲脫硫石膏的應(yīng)用領(lǐng)域來看，15%的脫硫石膏用在了石膏基自流平砂漿中。不難看出，在歐洲市場(chǎng)，石膏基自流平砂漿占據(jù)了地面砂漿的很大一部分份額。
我國(guó)石膏自流平砂漿研究起步較晚，限制石膏基材料的研究原因主要是成本，我國(guó)在之前水泥砂漿成本便宜，那為了利潤(rùn)大部分建筑家裝公司都選擇水泥基自流平，沒有市場(chǎng)需求就不能促進(jìn)發(fā)展。大約起始于20 世紀(jì)80 年代末、90 年代初。1986 年研制成功以氟石膏廢渣為膠凝材料的石膏基自流平材料，但是由于石膏的耐水性較差，且呈中性或酸性，對(duì)鐵件有銹蝕的危險(xiǎn)，生產(chǎn)應(yīng)用的較少。近年有些單位也有石膏基自流平砂漿產(chǎn)品，但大多廠家采用建筑石膏來配制，并靠增加化學(xué)添加劑確保達(dá)到相應(yīng)性能要求，而添加劑費(fèi)用約占自流平石膏生產(chǎn)成本的2/3，致使石膏基自流平砂漿應(yīng)用成本高于水泥基自流平砂漿，應(yīng)用受阻，發(fā)展緩慢。應(yīng)用技術(shù)和施工機(jī)具與國(guó)外尚有一定的差距。隨著國(guó)內(nèi)石膏基自流平產(chǎn)品的逐漸成熟
