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耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于5%,滿足長時間,高使用頻率的需要。耐壓縮性:不會因為田徑器材的重壓而無法恢復(fù)彈性。耐沖擊性:具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損。平坦性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場地要求。粘接性:特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡、剝離等現(xiàn)象。性:可防止跌倒所發(fā)生的運動傷害。經(jīng)濟:維護方便、節(jié)省管理費用。色彩:專用高彈性EPDM和PU顆粒,表面顏色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配。項目經(jīng)理部:負責(zé)組織項目的生產(chǎn),經(jīng)營,控制,協(xié)調(diào)各部門關(guān)系,組織質(zhì)量管理體系的運行。技術(shù)科:貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)及業(yè)主技術(shù)管理制度,對項目施工技術(shù)工作負責(zé);負責(zé)制定施工方案,編制施工組織設(shè)計,參與施工預(yù)決算,審查施工結(jié)算;負責(zé)施工過程中試驗、測量等重大技術(shù)問題的決策及報告。塑膠跑道



2穩(wěn)定層厚度為150mm,接納一次攤鋪一次壓實成型,以保證其結(jié)果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵照“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm,小為10cm,當混合料厚度大于20cm時要分層鋪設(shè)。2初壓時用6~8噸壓路機塑膠跑道由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,厥后立刻進行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時,為使上下兩層聯(lián)合好,基層碾壓密實后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料。灰土在碾壓終了后的5~7天內(nèi),必需保持一定的濕度,利于強度的構(gòu)成,制止產(chǎn)生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則。5灰土結(jié)構(gòu)層必需在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)護七天以上,多接納灑水。




成型后保待一定濕度進行養(yǎng)護,以利強度的構(gòu)成,制止產(chǎn)生緊縮裂紋散脫粒。瀝青混凝土層施工1鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量接納全路幅攤鋪,如接納分路幅攤鋪,接茬應(yīng)精密、塑膠跑道順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。2瀝青加熱溫度130-150℃,拌雜溫度-140℃。3混合料到達工地控制溫度為-130℃,攤鋪溫度不低于℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。4攤鋪時要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時確定,其值為15~35。壓實成型后在濕潤的形態(tài)下,一般灑水養(yǎng)護至多7天。5混合料應(yīng)拌雜勻稱,色澤調(diào)和同等,砂礫(碎石)大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴禁含有未消解顆粒。6用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、疏松征象。水泥石屑穩(wěn)定層的施工1細致石粉級配,正確的質(zhì)料(水泥、石粉、水配比、拌各勻稱)拌和前對設(shè)置裝備擺設(shè)進行嚴酷調(diào)試,使配料正確、拌和勻稱。




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