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為大家解讀下我國(guó)南水北調(diào)工程中的混凝土工程所需的止水銅片,黑龍江黑河止水銅片了解大型水利項(xiàng)目對(duì)紫銅止水帶的要求有利于生產(chǎn)加工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控。 1.止水銅片外觀:輪廓清晰,無(wú)裂紋、壓折、凹坑; 2.止水銅片表面:平整無(wú)繡污、無(wú)浮皮、無(wú)油漬,無(wú)砂眼; 3.關(guān)于成型:壓模一次性壓制成型,止水銅片的轉(zhuǎn)角和接頭一律場(chǎng)內(nèi)制作,現(xiàn)場(chǎng)搭接。 4.混凝土中紫銅止水帶的抗拉力強(qiáng)度不小于205MPa,延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的銅止水片冷彎180°時(shí)不出現(xiàn)裂縫,并且頂部可持續(xù)直徑約1cm的弧度不斷裂。 為了使紫銅止水帶發(fā)揮出 止水效果,現(xiàn)在的安裝施工尤為重要,如瀝青灌注不實(shí),則會(huì)引起滲漏,是影響止水效果 的隱患,伸縮縫的鋼筋相對(duì)較密,水平止水銅片下部的混凝土難以振搗密實(shí),振搗有一定難度,必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)工人扎實(shí)施工,確保止水銅片翼緣放置于澆筑層中間,無(wú)論多層混凝土還是單層,都應(yīng)確保其居中。在澆筑混凝土瀝青時(shí),將瀝青熬制地點(diǎn)靠近灌注現(xiàn)場(chǎng),防止運(yùn)輸造成的瀝青溫度降低。灌注必須分段進(jìn)行,一次灌注長(zhǎng)度不超過(guò)1m,排除瀝青槽內(nèi)的空氣,每次灌注結(jié)束后需積極采取風(fēng)度措施,防止雜物或水進(jìn)入,避免形成冷縫引發(fā)滲漏,確保瀝青灌注密實(shí),這樣才能使混凝土中的止水銅片發(fā)揮出 的止水效果




止水銅片按設(shè)計(jì)形狀、尺寸,黑龍江黑河止水銅片采用專門成型機(jī),將99.9%的工業(yè)優(yōu)質(zhì)純銅根據(jù)需要長(zhǎng)度加工擠壓整體成型,確保成型質(zhì)量。加工時(shí),盡量減少接頭數(shù)目(同時(shí)需要考慮物流運(yùn)輸?shù)谋憷?。擠壓加工成型的紫銅止水長(zhǎng)度大,容易發(fā)生扭曲變形,為避免發(fā)生此現(xiàn)象,應(yīng)盡可能靠近工作面加工,成品出口處設(shè)置托架。對(duì)于異型接頭,在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。 銅片止水的連接方式,根據(jù)連接對(duì)象不同,連接方式也存在差異。在施工現(xiàn)場(chǎng),主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接,以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接,焊接時(shí)采用紫銅焊條氣焊,雙面焊接。氣焊應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時(shí),使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開(kāi)工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行熱錘擊。水平止水之間連接時(shí),搭接長(zhǎng)度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時(shí),搭接長(zhǎng)度大于70mm。焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無(wú)孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長(zhǎng)度大于70mm,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。



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