景觀構(gòu)筑物 利用耐候鋼板的結(jié)構(gòu)特性，能承擔(dān)一定的荷載，可以解決結(jié)構(gòu)方面的難題，降低人工成本，縮短工期。如今許多建筑外墻、公園的廊架、景觀橋與自然環(huán)境搭配十分和諧，成為城市一道靚麗的風(fēng)景線。如上海辰山礦坑花園、2010世博會(huì)盧森堡主題展館，在陽光下猶如燃燒的火焰，顯示出獨(dú)具匠心的無限創(chuàng)意。對(duì)高硬度耐候鋼板實(shí)施焊接時(shí)，建議對(duì)耐候鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮以下建議值和參見焊接規(guī)范。 耐候鋼板外表硬化有幾種? 　　耐候鋼板淬火是為了進(jìn)步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候鋼板用于制造只請(qǐng)求外表硬而內(nèi)部軟的機(jī)械零件。耐候鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。 　　耐候鋼板的外表硬化有以下幾種： 　　(1)高頻淬火：把耐候鋼板放進(jìn)高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時(shí)工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候鋼板的外表，所以只要耐候鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。 (2)火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法 　　(3)滲碳淬火：為到達(dá)只增加耐候鋼板外表含碳量的目的，把耐候鋼板放進(jìn)滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候鋼板的外表內(nèi)，只使耐候鋼板外表變成高碳耐候鋼板。滲碳淬火層可到達(dá)以毫米為單位的深度。 耐候板寬度在 500-1400mm 之間。根據(jù)不同的用途，耐候板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械 工業(yè)等部門。耐候板除軋制后直 接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。

銹蝕鋼板指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候板在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候板只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。
  【耐候板原理】鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化。
自動(dòng)切割機(jī)特別適合切割耐候銹鋼板，而水解自動(dòng)切割機(jī)作用更強(qiáng)勁。伴隨著當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展趨向，激光切割品質(zhì)和精密度的持續(xù)，及其具備全智能系統(tǒng)軟件的全自動(dòng)切割作用的改善，進(jìn)而了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，而且。數(shù)控火焰切割的發(fā)展趨向務(wù)必列入當(dāng)今工業(yè)設(shè)備制造業(yè)發(fā)展趨向的要求中。自動(dòng)切割機(jī)分成數(shù)控機(jī)床數(shù)控火焰切割，等離子切割機(jī)機(jī)，光纖線激光切割機(jī)，噴水切割機(jī)等。光纖線切割率*速度更快，激光切割高精度，激光切割薄厚一般較小。等離子切割機(jī)機(jī)的激光切割速率也迅速，而且切割表層具備一定的坡度。

有一種方式能夠在構(gòu)造中釋放金屬復(fù)合材料鍍層以開展維護(hù)保養(yǎng)，主要是對(duì)鋅或鋁開展熱浸鍍或噴漆，并運(yùn)用鍍層金屬復(fù)合材料的管道陰極保護(hù)特點(diǎn)來增加鋼的使用期限。框架剪力墻?？墒?，金屬材料鍍層的應(yīng)用還具備成本增加，空氣污染，大中小型預(yù)制件構(gòu)件難以使用，電弧焊接艱難等難題。