隨著當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(黑龍江省分公司)所有員工將以以更加完善的【全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)】產(chǎn)品和服務(wù)竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外客商廣泛合作。與時(shí)俱進(jìn)，不斷提高【全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)】產(chǎn)品質(zhì)量，積j i開(kāi)拓新產(chǎn)品，努力客戶滿意度。
企業(yè)核心理念：靠誠(chéng)信廣交朋友，用真情拓寬事業(yè)，為和諧實(shí)現(xiàn)雙贏。
企業(yè)服務(wù)理念：打過(guò)一次交道，便是永遠(yuǎn)的朋友。
企業(yè)質(zhì)量理念：用心制造、持續(xù)改進(jìn)、精心服務(wù)、用戶滿意。
企業(yè)管理理念：責(zé)任有限，責(zé)任心無(wú)限
超聲波清洗機(jī)維修保養(yǎng)問(wèn)題
山東亞世特超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)。
超聲波換能器常見(jiàn)問(wèn)題
1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì)影響到別的振子正常使用。
3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
4、不銹鋼振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況。
船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國(guó)外還采用波清洗超聲波技術(shù)，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術(shù)”特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體，獨(dú)有其他清洗手段所無(wú)法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
①節(jié)約資源，降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗，解決了長(zhǎng)期以來(lái)船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快，工藝流程簡(jiǎn)便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺(tái)普通六缸發(fā)動(dòng)機(jī)只需兩小時(shí)左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過(guò)程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過(guò)程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問(wèn)題。
汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開(kāi)始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒(méi)。
(4)啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
影響超聲波清洗效果的四大因素
1、超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率。不同規(guī)格的超聲波清洗機(jī)頻率都是不一樣的，一般來(lái)說(shuō)清洗頻率越低，它的空化效應(yīng)越明顯，但是產(chǎn)生的噪聲會(huì)比較高。低頻率的超聲波清洗機(jī)適合清洗物體面相對(duì)平整的較大的工件；而相反的，超聲波頻率越高，空化效應(yīng)越差，噪聲越低，比較適合一些小型的精密物件的清洗，比如電子元器件等。
2、清洗溫度也是影響超聲波清洗效果的因素之一，一般情況下，溫度設(shè)定在45-55攝氏度是合適的，這個(gè)溫度的超聲波清洗機(jī)及清洗劑的清洗效果都是好的。
3、超聲波功率。根據(jù)不同的超聲波頻率和需要清洗的工件特性，可以選擇不同的超聲波功率，超聲波功率并不是越大越好，要保持在一個(gè)穩(wěn)定的功率密度。
4、清洗劑。好的清洗劑清洗效果是更好的，一般情況下，清洗劑的粘度越低，它的含氣量越高，這樣清洗效果就越好。所以購(gòu)買清洗劑的時(shí)候需要多加注意。
總的來(lái)說(shuō)，在平時(shí)使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候需要注意它的超聲波頻率、超聲波功率和清洗溫度，再選擇合適的清洗劑，才能將超聲波清洗機(jī)的清洗效果達(dá)到好的狀態(tài)。
