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由連續(xù)變形原理和工藝可以看出,連續(xù)與工藝相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.成形過程為熱塑性成型,可原材料表面缺陷及機(jī)械損傷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,產(chǎn)品表面不會(huì)產(chǎn)生工藝方法極易出現(xiàn)的翹皮、毛刺等缺陷,使得銅母線具有良好的表面質(zhì)量。
2銅母線連續(xù)時(shí),銅坯料在??谇疤幱诟邷?、高壓的三向壓應(yīng)力條件下,銅桿的原始內(nèi)部鑄造缺陷如氣孔、縮松等可以在連續(xù)過程中被,而不會(huì)像拉拔工序那樣,由于其軸向拉應(yīng)力的作用,會(huì)使橫向缺陷發(fā)牛擴(kuò)展。
1、銅母線表面光潔的影響因素相對(duì)于其它金屬而言,銅具有良好的耐腐蝕性,但在高溫、、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,導(dǎo)致表面變色。在銅母線生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中,不同程度地存在這些不利環(huán)境條件,會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
2、溫度在大氣環(huán)境中,銅在室溫下便會(huì)發(fā)生氧化;溫度升高到一百攝氏度時(shí),開始生成黑色氧化銅,氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比;當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí),氧化速度顯著,溫度升高到400攝氏度以上時(shí),氧化速度更快,呈拋物線狀升高。
3、濕度在環(huán)境中,由于有存在,導(dǎo)致銅母線表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí),氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度而加大。4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素工藝的作用一是摩擦,二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量,三是防止金屬粘焊在模具上,四是冷卻降溫作用。