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壓縮空氣過濾器 氣源處理三聯件的詳細介紹 氣動三聯件是氣源處理件 氣壓傳動系統(tǒng)中，氣動三聯件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器，有些品牌的電磁閥和氣缸能夠實現無油潤滑（靠潤滑脂實現潤滑功能），便不需要使用油霧器！過濾度一般為50-75μm，調壓范圍為0.5-10Mpa，如需過濾精度為5-10μm，10-20μm，25-40μm，及調壓為0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件無管連接而成的組件稱為三聯件。三大件是多數氣動系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設備近處，是壓縮空氣質量的*后保證。三大件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。空氣過濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動二聯件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起，便成為過濾減壓閥（功能與空氣過濾器和減壓閥結合起來使用一樣）。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧，則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉。總之，這幾個元件可以根據需要進行選擇，并可以將他們組合起來使用。 空氣過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進入裝置。 減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。 油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。
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壓縮空氣過濾器的安裝順序，精度X1、XA、AC 壓縮空氣過濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細菌等雜質，根據工作現場的需求，過濾的程度也有相應的要求，有的廠家需要粗過濾即可，但是有的精密工作場合需要更精密的過濾精度，所以為了減小壓差，不堵塞過濾器，就需要過濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過濾器的過濾進度分為：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，對應縮寫為：X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過濾器的安裝順序是怎么樣的呢？需要注意哪些問題？ 首先需要確定的是幾級過濾，當壓縮空氣過濾精度要求高，使用三 級過濾器的時候，需要遵循的原則是“先粗后精”，將三個過濾器串聯起來。常用的三個精度串聯是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把壓縮空氣中的大顆粒雜質過濾掉，一 級一 級過濾，否則如果將精密過濾器放在前端就失去了多級過濾的意義，還會將精密過濾器堵塞，增大壓差，影響過濾效果，浪費資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過濾器進出口方向不要安反，正常除雜質過濾器壓縮空氣通過濾芯的方向是由內向外，除塵過濾器方向相反，由外向內。三個過濾器的連接件是低成本，模塊化設計，使得過濾器更加方便連接，無泄漏，密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個三角的箭頭指示，當兩個箭頭對齊，則過濾器的上下端蓋已擰緊。 壓縮空氣過濾器的安裝和拆卸非常簡單方便，現場的工作人員基本可以自行操作，如果遇到問題，記得隨時聯系我們。溫馨提示：壓縮空氣過濾器濾芯建議每12個月或者8000小時更換，活性炭濾芯建議每6個月或1000小時更換。
壓縮空氣過濾器的安裝順序 DPC壓縮空氣過濾器安裝步驟如下： 1.在安裝精密過濾器（壓縮空氣過濾器）之前，必須將與過濾器進出氣口聯接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。 2.請在規(guī)定的工作壓力和工作溫度范圍內安裝使用，并按進出氣口說明或箭頭指示的方向正確安裝。 3.安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。 4.過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質的影響。 5.請按正確的順序安裝各級過濾器，由粗到細進行安裝。 6.應定期更換濾芯，認真記錄更換時間，建議工作時間長不能超過8000小時。 7.更換濾芯時，請用內六角扳手，把下蓋四個螺釘擰開，從下面取出舊濾芯。 8.自動排水器排放時間以排盡液態(tài)水為適宜，排放間隔以管路中含水量為準； 9.如若電子排水器排水不暢，請檢查排水閥芯是否被異物堵塞。 10.不同等級的壓縮空氣過濾器可根據客戶要求配電子排水閥或者手動閥。
