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以下是:河南壓漿料風電基礎(chǔ)C80灌漿料支持大小批量采購的圖文介紹


地聚合物注漿料壓漿料的具體施工過程

 

在對路面進行注漿的過程中要遵循以下的施工流程,

具體為:

先對注漿鉆孔

的位置進行布置,

然后進行鉆孔,

完成鉆孔之后對孔道進行清理,

讓孔道在暢通

的狀態(tài)下將注漿管進行安置,

對管口的周圍要進行密封的處理;

對注漿的材料完

成攪拌制造之后對基層進行注漿,

注滿后將注漿孔進行封堵然后拔管。

完成上述

注漿的過程之后進行

2

天的養(yǎng)護,

然后再對路基進行注漿,

注漿的過程和基層注漿相同,

對道路進行交通的開放,

進行彎沉的測試,

對測試不合格的地方進

行補漿,直到道路完全合格為止,交工進行驗收。

 

4

對地聚合物注漿料的結(jié)果進行分析

 

4.1

彎沉測試法

 

道路的彎沉值能夠?qū)β坊约奥访娴木C合承載能力進行良好的反應(yīng),

當?shù)缆?

測試中彎沉值越大表示其承載的能力越差,

而彎沉值越小表示其承載的能力越好

[6]

。在完成注漿活動對該工程道路的彎沉值進行檢測之后發(fā)現(xiàn),其彎沉的數(shù)值較

注漿之前的數(shù)值變小,表明該道路的承載能力變好。

 

4.2

鉆孔取芯測試法

 

鉆孔取芯就是采用鉆孔的方式從進行注漿的填筑體當中取出相關(guān)的壓漿料芯樣,

其進行檢測和研究來對注漿的效果進行判斷

[7]

在對該工程道路進行鉆孔取芯的

過程中發(fā)現(xiàn),

在多處的裂縫地段能夠取出完整的芯樣,

并且在地聚合物進行注漿

填充的空隙當中,

其所取芯樣的物理學測試顯示其加固的結(jié)果已經(jīng)達到了相關(guān)的

設(shè)計要求。

 

4.3

復(fù)注檢測法

 

復(fù)注法指的是在已經(jīng)完成注漿的道路地段,

在將注漿的壓力保持不變的情況

下,

重新進行鉆孔注漿,

然后將兩次注漿的劑量進行對比從而對注漿的效果進行

判斷

[8]

。在對該工程道路完成注漿的

7

天之后,在該道路中兩側(cè)的車道選取了

5

處地點進行復(fù)注,通過相關(guān)的計算得出其平均的復(fù)注率分別為

5.4%

6.8%

 




壓漿料注漿料帶模注漿施工工藝和作業(yè)流程

1、術(shù)語和定義

  (1)拱頂帶模注漿

    通過對襯砌臺車進行改造,在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔,并安裝注漿用固定法蘭,在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉末混凝土(RPC)注漿管,混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進行注漿。

    2)主注漿孔

    距離上一循環(huán)襯砌近的注漿孔為 注漿孔,稱為主注漿孔。

    3 RPC預(yù)埋注漿管

    由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網(wǎng)、其他助劑等經(jīng)過高溫熱合等特定工藝條件生產(chǎn)出來的水泥基復(fù)合材料,簡稱RPC注漿管。

項目

SM-RPC

管抗壓強度/KN/m)

100

管抗折強度/MPa

18

長度(mm

600

外徑(mm

36±1

內(nèi)徑(mm

15±0.5



 

    





4)膨脹注漿料

    由優(yōu)等硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、膨脹劑、硅砂等為主要成分,經(jīng)均勻復(fù)合而成的,具有膨脹性能,良好的流動性和泵送性,與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能,通過高壓注漿機注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿料/壓漿料。

   5)襯砌臺車注漿孔設(shè)計

    5.1 注漿孔數(shù)量

    按照臺車長度設(shè)計注漿孔數(shù)量,9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網(wǎng)時可適當增加注漿孔數(shù)量。

    5.2 注漿孔位置

    12m臺車注漿孔位置布置見下圖,主注漿孔距離側(cè)端模為60-100cm。端模排氣孔(也作為注漿孔)距端模邊緣100-150cm。中間排氣孔(注漿孔)安置在混凝土灌注口之間平均分布。

    在初始設(shè)計注漿孔位置時,當設(shè)計位置與臺車鋼梁位置有沖突時,可將注漿孔位置進行適當調(diào)整。

    5.3 注漿孔要求

    首先,在襯砌臺車模板頂部開孔,孔徑為40mm。

    其次,在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭,固定法蘭采用四周滿焊方式,防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側(cè),法蘭厚度1cm

全國發(fā)貨量大從優(yōu)





預(yù)應(yīng)力管道壓漿料

  預(yù)應(yīng)力孔道壓漿是專用于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。

性能特點

  預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料性能滿足或超過交通行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點如下:

流動性好:出現(xiàn)漿體流動度為10-17秒,30min后流動度不大于20秒,60min流動度不大于25秒;

無泌水:3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0

膨脹性能優(yōu)異

  1、膨脹量適宜: 產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實性下降;

  2、膨脹時間適宜:膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;

*強度高:具有很高的早期強度和后期強度,7d抗壓強度40Mpa以上,28d抗壓強度60Mpa以上;

*抗?jié)B性能:硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能;28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);

技術(shù)指標

檢測依據(jù)

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011

檢測項目

技術(shù)指標要求

實驗結(jié)果

凝結(jié)時間(h:min

初凝

初凝≥5h

10:30

終凝

終凝≤24h

22:30

流動度(s

出機流動度

10-17

15

30min流動度

10-20

19

60min流動度

10-25

24

泌水率(%)

3h鋼絲間泌水率

0

0

24h自由泌水率

0

0

壓力泌水率(%)

0.22Mpa

≤2.0

≤2.0

1.5

1.8

0.36Mpa

抗折強度(Mpa

3d

≥5

5.5

7d

≥5

7.1

28d

≥10

10.8

抗壓強度(Mpa

3d

≥20

24.5

7d

≥40

45.3

28d

≥50

60.2

對鋼筋銹蝕作用

無銹蝕

無銹蝕

充盈度

合格

合格

水膠比

0.26-0.28

0.27

注:溫度濕度對水泥基材料的性能會有一定影響,以上數(shù)據(jù)為實驗室標準條件下所測(溫度20℃),實際使用會因環(huán)境不同而有所變化,如有特殊需要,請咨詢我公司技術(shù)人員。

 

使用方法

  施工時,將管道壓漿料加入用水量拌合均勻即可使用。參照JTG/T F50-2011標準要求的施工工藝進行現(xiàn)場施工。

  水膠比為:0.26-0.28(可根據(jù)實際試驗情況進行調(diào)整)。

包裝與儲存

25kg/袋、50kg/袋,干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品貯存期6個月;貯存超過6個月的產(chǎn)品,使用前需經(jīng)過試驗確定性能指標是否滿足要求




石博士建材(河南省分公司)以服務(wù)廣大 注漿料客戶為宗旨,面對日漸殘酷的競爭市場與逐步完善的 注漿料市場機制,對我公司內(nèi)部各方面進行了調(diào)整,優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調(diào)能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應(yīng)市場的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動效率,給客戶以真誠、的回報,以答謝新老客戶的厚愛。


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