復(fù)合巖棉板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加水泥抹灰，使巖棉板在安裝使用中的工期縮短70%，有效地提高了工程進度。復(fù)合巖棉板的主要材料是玄武巖棉板。主要原料為玄武巖、鐵礦石、鋁土礦等。經(jīng)高溫熔融處理后，加入適量的粘結(jié)劑制成人造無機纖維。它具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃等特點。復(fù)合巖棉板的特性1、外觀質(zhì)量：表面平整，不得有妨礙實用的傷痕、污跡破損。2、燃燒性能：A級不燃3、耐溫性：800度。4、吸濕性：>200%5、容量：≤1506、氧指數(shù)：07、導(dǎo)熱系數(shù)：0.04~0.055（w/mk）

該產(chǎn)品具有整體性好、剛性高、抗沖擊、抗剪切的力學(xué)性能，以及保溫、隔熱、隔音、防潮的特點。木板長度不限，長可達12米以上，完全符合消防技術(shù)設(shè)計要求。它克服了原板材整體性和剛度不足、抗彎抗沖擊性能差的缺點。

1840年英國首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維，并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國和英國開始生產(chǎn)礦渣棉，以后其它 才相繼使用和生產(chǎn)，本世紀(jì)30年代開始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年，世界各國礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今，國際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快，加之發(fā)達 發(fā)展速度放慢，近年來世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬噸左右，礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛，例如英國占85%、德國占70 %、日本占92%、美國占90%以上。

我國80年代初北京引進瑞典16300噸生產(chǎn)線，我國絕熱材料向規(guī)?；?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進了一大步。隨后，哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國、波蘭引進，中國又在南京建造一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家，生產(chǎn)企業(yè)有180家左右，設(shè)計能力55萬噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù)：小廠生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進的設(shè)備布棉速度與厚度自動調(diào)節(jié)，出棉多，主動輪轉(zhuǎn)速快，有一個比例關(guān)系，因此，大廠的巖棉容重均勻、渣球含量少。