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閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置，手輪、手柄在上面。對單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應(yīng)按說明書安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好?！　? 截止閥、節(jié)流閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定安裝。截止閥閥桿應(yīng)晝鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。　　 升降式止回閥只能安裝在水平管道上，閥瓣的軸線應(yīng)鉛垂安裝；彈簧立式及旋啟式止回閥可安裝在水平管道上，也可安裝在介質(zhì)自下而上流動的豎管上。旋啟式擺桿銷軸安裝時應(yīng)保持水平位置?！　? 球閥、蝶閥和隔膜閥可安裝在設(shè)備和管道上的任意位置，但帶有傳動裝置的應(yīng)直立安裝，即傳動裝置牌鉛垂位置。安裝時應(yīng)考慮有利操作和檢修。三通球閥宜垂直安裝　 旋塞閥可在任意位置上安裝，但應(yīng)有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝?！　?




操作力矩操作力矩是選擇電動球閥裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的2～5倍。
電動球閥
  操作推力電動球閥裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
       輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動球閥裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
  閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動球閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。



依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料   拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。   確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。   由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料 注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  、重新組裝   清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件   按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。   用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。   用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母  安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。   如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。




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