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一、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件的壁厚:當(dāng)球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮***越大,所以縮孔、縮松的容積***值和相對(duì)值都會(huì)增加。若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮,會(huì)使產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象傾向增大。二、碳當(dāng)量:如果提高碳量,***增大了石墨化膨脹,則可減少縮孔縮松的現(xiàn)象。提高碳當(dāng)量還可以提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使球墨鑄鐵管鑄件產(chǎn)生其他缺陷。 三、稀土和鎂:稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時(shí),亦會(huì)球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現(xiàn)象。 四、球墨鑄鐵管澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),則不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的補(bǔ)縮效果是由冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接有關(guān)的。五、球墨鑄鐵管的溫度:澆注球墨鑄鐵管溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量,對(duì)縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇適宜的澆注溫度。六、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,可能會(huì)產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象。七、磷:球墨鑄鐵管鐵液中含磷量如果偏高,會(huì)使凝固范圍擴(kuò)大,低熔點(diǎn)磷共晶在***后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。 球墨鑄鐵管道氣密性檢測(cè)的常用方法:氣密性試驗(yàn)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序,是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測(cè)的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)和氣密性試驗(yàn)。



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排水用球墨鑄鐵管在安裝的時(shí)候都把不清楚具體有哪些連接方式,今天我們就來詳細(xì)介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上,施工時(shí)直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少,但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝,所以必須在工廠完成,而不是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行常規(guī)焊接。 另外,球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接,所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝,必須先安裝好管,然后根據(jù)管的位置, 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成,那么 一段可能不會(huì)被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán)),該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中,鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道, 用填縫密封材料填補(bǔ)管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞,兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長(zhǎng)度與檢查井位的設(shè)置要有很好的協(xié)調(diào),否則井內(nèi)管道容易長(zhǎng),需要切割。此外,該連接為剛性連接,節(jié)點(diǎn)處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設(shè)置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中,直接澆注成一體。然后安裝管道, 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙,用法蘭壓蓋緊固,用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式,您們?cè)谑┕さ倪^程中可以根據(jù)自己的需求來選擇適合您的連接方式,我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管,歡迎新老客戶前來選購! 球墨鑄鐵管配件


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