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以下是:湖南衡陽(yáng)【無(wú)縫鋼管】-異型管現(xiàn)貨品質(zhì)之選的圖文介紹


中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:產(chǎn)能方面，為積極完成中央去產(chǎn)能任務(wù)，5月內(nèi)多省市發(fā)布去產(chǎn) 能責(zé)任書(shū)：山東省出臺(tái)《關(guān)于深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的實(shí)施意見(jiàn)》，3年內(nèi)鋼鐵、煤炭產(chǎn)能將分別壓減1000萬(wàn)噸、4500萬(wàn)噸，5年內(nèi)近六成煤礦將退 出；河北立軍令狀：今年壓減1726萬(wàn)噸煉鐵、1422萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能；天津供給側(cè)改革意見(jiàn)公布：壓減粗鋼產(chǎn)能900萬(wàn)噸；貴州省也表示，作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”，成材率、質(zhì)量、工藝水平都有顯著提高。自2013年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起，幾年來(lái)，生產(chǎn)的300余種鈦合金無(wú)縫管，普遍受到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞和喜愛(ài)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)、加拿大、伊朗、意大利、巴西、阿聯(lián)酋、巴基斯坦、尼日利亞、印度等多個(gè)。
 
日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)97%。“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率、成材率都很低，而更嚴(yán)重的問(wèn)題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的廣泛需求，更無(wú)法提高在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平?！宾矽i源公司負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng)新性，可生產(chǎn)出直徑達(dá)273mm、長(zhǎng)度達(dá)12m的大型鈦合金管。
 
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出高端、大口徑鈦合金無(wú)縫管，在該領(lǐng)域具有重大突破。因此，中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)宋禹田說(shuō)：項(xiàng)目有重大突破，顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，全流程溫控、涂膜保護(hù)、穿孔與熱軋方面特點(diǎn)突出，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。而北京科技大學(xué)教授曲選輝說(shuō)，對(duì)裝備工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)鈦合金無(wú)縫鋼管的低成本生產(chǎn)。“產(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，依據(jù)目前市場(chǎng)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)3萬(wàn)噸的鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)初具規(guī)模，按當(dāng)前市場(chǎng)每噸售價(jià)計(jì)，年可實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。”鑫鵬源公司總經(jīng)理、項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。下一步，要在管材產(chǎn)品質(zhì)量、材質(zhì)等上面下功夫，以此繼續(xù)增強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。該產(chǎn)品經(jīng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)。目前，該工藝技術(shù)及產(chǎn)品已在遼寧、黑龍江等地有關(guān)企業(yè)用戶(hù)使用。內(nèi)蒙古也提出，力爭(zhēng)用3至5年的時(shí)間，化解煤炭行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能 約1.79億噸；此外，煤炭大省山西明確，將有億噸級(jí)的退出產(chǎn)能，等等等等……。如此諸多響亮口號(hào)需長(zhǎng)期一一兌現(xiàn)，而其實(shí)現(xiàn)難度更是可想而知。
 
1、 據(jù)中物聯(lián)鋼鐵物流專(zhuān)業(yè)委員會(huì)5月份統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)為50.9%，較4月回落6.4個(gè)百分點(diǎn)；鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)為53.7%，雖較4月份 回落6.7個(gè)百分點(diǎn)，但仍處擴(kuò)張區(qū)間；鋼鐵行業(yè)新訂單指數(shù)為52.7%，較4月大幅回落12.9個(gè)百分點(diǎn)，該指數(shù)在連續(xù)四個(gè)月回升至62個(gè)月的高點(diǎn)后，5 月大幅回落。由以上三組PMI調(diào)查指數(shù)可以看出，雖當(dāng)前幾項(xiàng)數(shù)據(jù)仍在枯榮線(xiàn)以上，但下跌趨勢(shì)相當(dāng)明顯，尤其以鋼鐵業(yè)新訂單指數(shù)為主，需求增速減緩，疲態(tài)盡 顯。
 
2、國(guó)內(nèi)投資增速放緩，終端需求釋放不足。據(jù)統(tǒng)計(jì)：2016年1-4月份，全國(guó)固定資產(chǎn)投資(不含農(nóng)戶(hù))132592億元， 同比名義增長(zhǎng)10.5%，增速較1-3月份回落0.2個(gè)百分點(diǎn)。1-4月份，基礎(chǔ)設(shè)施投資(不含電力)24159億元，同比增長(zhǎng)19%，但較一季度相比， 同比增速仍回落0.6個(gè)百分點(diǎn)，其中水利、公共設(shè)施投資分別回落3.1個(gè)百分點(diǎn)和2.7個(gè)百分點(diǎn)。4月份全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實(shí)際增長(zhǎng)6%，增速較 3月份回落0.8個(gè)百分點(diǎn)。
 
中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)據(jù)新聞報(bào)道:環(huán)保影響、宏觀手段調(diào)控，兩面諸多政策均是在努力平衡供需關(guān)系，然而實(shí)質(zhì)需求利好政策近期并未出現(xiàn)， 國(guó)內(nèi)鋼價(jià)雖有堅(jiān)挺之心，卻是無(wú)力支撐，短期的窄幅震蕩也并不能影響長(zhǎng)期的弱勢(shì)運(yùn)行。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：2015年12月臨沂產(chǎn)中等熱軋無(wú)縫 管整車(chē)出廠價(jià)格2100元，此價(jià)格為2015年歷史低點(diǎn)，而當(dāng)前價(jià)格為2450元，仍有350元下降空間。并且近期暫無(wú)后市利好政策出臺(tái)，利空狀態(tài)仍將延 續(xù)，因此筆者預(yù)測(cè)后期國(guó)內(nèi)無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格仍是以下行為主，空間較大大，但幅度以及速度將相較5月都將較為緩慢，短期內(nèi)整體行情將以階梯性下跌為主



任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素，都將使毛管壁厚不均加劇。 

（1）頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計(jì)，理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行，如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計(jì)頂頭，其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的，金屬在這樣一個(gè)逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形，勢(shì)必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均，而且，隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重；②由于頂桿的剛度不夠，在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生彎曲，使頂頭不能保持對(duì)中位置，從而使穿出的毛管壁厚不均；③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

（2）導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過(guò)大，在穿孔過(guò)程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來(lái)保持穿孔中心線(xiàn)的，導(dǎo)板距大，頂頭在上下位置變化大，使頂頭不穩(wěn)定，導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會(huì)加劇壁厚不均程度。 

（3）軋輥。①軋輥中心線(xiàn)偏斜：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于穿孔機(jī)兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確，或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜，兩個(gè)軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會(huì)影響壁厚精度。 

（4）管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻（陰陽(yáng)面）都將造成壁厚不均。 

（5）穿孔機(jī)的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機(jī)的機(jī)身剛度不夠，其上的鎖緊機(jī)構(gòu)不可靠；頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確，運(yùn)行不可靠和距離機(jī)身較遠(yuǎn)；軋制中心線(xiàn)的調(diào)整，一般采用低于軋機(jī)中線(xiàn)，其目的是提高軋件的穩(wěn)定性，若調(diào)整過(guò)大，因軋制線(xiàn)下移后，變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對(duì)關(guān)系發(fā)生了非對(duì)稱(chēng)變化，也會(huì)影響毛管的壁厚不均。 




根據(jù)對(duì)自動(dòng)軋管機(jī)軋后鋼管的解剖分析，認(rèn)為穿孔毛管經(jīng)自動(dòng)軋管機(jī)軋制后，鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均，而且橫向壁厚不均顯著增大。自動(dòng)軋管機(jī)產(chǎn)生壁厚不均的原因是：①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度。②在自動(dòng)軋管機(jī)上軋管時(shí)，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變；而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時(shí)頂桿的軸向力，對(duì)減小壁厚不均程度有顯著作用。③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴(yán)重，減壁量較小時(shí)，自動(dòng)軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時(shí)，會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。 

包鋼無(wú)縫鋼管廠對(duì)Φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔（延伸）、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過(guò)程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計(jì)，提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線(xiàn)的同心度。②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié)，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長(zhǎng)頂頭均整帶的長(zhǎng)度和反錐的長(zhǎng)度，提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線(xiàn)的同心度。③軋管時(shí)雖會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的對(duì)稱(chēng)性壁厚不均，但對(duì)減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時(shí)應(yīng)軋制兩道，道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。④均整過(guò)程能基本上對(duì)稱(chēng)性壁厚不均，但對(duì)螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應(yīng)提高均整機(jī)的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過(guò)程壁厚不均的有效手段，這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機(jī)組管體壁厚不均的研究。 




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