是以水泥為是結(jié)合劑，高強材料(石英砂)作為主骨料，軸以高分子份，減水劑早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料； 廣東河源快速型橋梁伸縮縫修補料本產(chǎn)品具有自流性好，快硬，早強。不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)景無污染，自密實，耐磨抗壓。 一、應(yīng)用范圍： ◆橋面伸縮縫的快速修補 ◆水泥混凝土路面破碎板快速修補澆筑（JZ）型修補料 A、清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物，并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B、基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 C、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 D、支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E、制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。 G、養(yǎng)生：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當延長。

廣東河源橋梁伸縮縫快速維修修補錨固 石博士橋梁伸縮縫修補料產(chǎn)品優(yōu)勢： 1）材料可以實現(xiàn)橋梁伸縮縫修補30分鐘凝固，2小時快速開放交通，尤其是高速公路，不會造成大面積的擁堵；該材料除了具有通車速度快、強度高、耐久性好、粘接性強等特點，且針對混凝土路面坑槽，坑洞、破損、深層混凝土病害使用。 2）搶修寶RT-2快速修補料無論是做打壓檢測，還是實際修補好回彈儀測數(shù)據(jù)，搶修寶RT-2混凝土修補料所有監(jiān)測數(shù)據(jù)均符合橋梁伸縮縫的修補要求，修補完成后2-4小時即可通車，強度達到30MPA，7天強度可達50MPA，峰值可達60MPA以上。 3）施工工藝簡單，只需將原材料添加規(guī)定比例的水，快速攪拌均勻，澆筑在伸縮縫部位，振搗密實，抹面收光，養(yǎng)護2小時即可修補后的路面色澤與原路面基本一致，且重載重壓不會脫落起皮，有著優(yōu)異的耐久性和抗疲勞荷載能力，各項性能指標均超過同類進口產(chǎn)品。

廣東河源橋梁伸縮縫修補料 橋梁伸縮縫專用快速錨固澆筑材料 橋梁伸縮縫快速修補材料以水泥為主要骨料，度材料(石英砂)為主要骨料，輔以高分子膠粉.減水劑.早強劑.膨脹劑.早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料由防離析等材料制成。 橋梁伸縮縫快速修補材料是一類:自流伸縮縫快速修補材料.自密.早強型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補材料，適用于快速修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷。 例如水泥路面坑洞處理、水泥路面裂縫處理、橋面坑洞處理、橋面伸縮縫修復(fù)等。 二.早強材料特點：抗壓強度達到35-50MPA，三天達到50—70MPA隨著養(yǎng)護期的增長，抗凍性越來越高:在0---15度的低溫下，3-7天的強度可以達到設(shè)計標號的70-80％，300次凍融循環(huán)的強度損失不明顯。 高抗?jié)B性：混凝土結(jié)構(gòu)致密，混凝土的抗?jié)B性能是硅酸鹽混凝土的5-6倍，抗碳化性能好，干縮率低。 本產(chǎn)品適用于橋梁伸縮縫的快速修復(fù).水泥混凝土路面斷板、坑槽修補。 1.施工工藝：1。伸縮縫修復(fù)：清潔：對于伸縮縫混凝土板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重損壞部位，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小塊，周圍板基面松動，用空氣壓縮機吹出基面和槽內(nèi)的灰塵。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤，去除明水。 2.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆注量和澆注速度，將修補材料人工放入強制砂漿攪拌機中，干拌10s之后，按照產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，加水混合兩次:次加2/3水，攪拌30次s；二次加1/3水，攪拌150s。攪拌后，修補材料應(yīng)靜置2~3min，澆筑前氣泡消失。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65個℃澆筑溫度應(yīng)為10℃以上。 澆筑：緩慢使用澆筑容器.均勻澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑完成后，將修補材料的頂面抹平。 水泥混凝土路面斷板、坑修補施工工藝清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重損壞的部分，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小碎片，周圍板基面的松散物，用空壓機將基面和槽內(nèi)的灰塵吹干凈。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個℃溫水完全濕潤，去除明水。