高壓噴淋清洗機是現代常用的清洗設備之一。傳統(tǒng)上，它是通過高壓水流對各種工件進行清洗，但隨著高壓清洗機性能的提高，壓力越來越大，水流的沖擊效果也大大提高。采用高壓清洗機進行切割，高壓清洗工具從清洗工具悄然變?yōu)榈毒撸疚囊云囆袠I(yè)為例，論述了高壓清洗機與傳統(tǒng)的激光束、等離子體等在清洗上的優(yōu)點。、
   現代汽車不僅具有變化快、品種多、批量小等優(yōu)點，而且要求汽車生產模具具有通用性強、靈活性高的特點，采用高壓水射流技術對高壓水射流零件進行加工。目前，國外一些專家認為，在切割超過6mm的鋁材或大于10mm的鋼板時，可以考慮使用高壓水射流切割機。與傳統(tǒng)的熱切割相比，高壓清洗機的切割成本低，切割效果好，并且能適應一些特殊的切割要求。目前，在中國，這種切割技術剛剛起步，相隨著越來越多的行業(yè)可以使用到。高壓清洗機能贏得市場的青睞。

履帶式清洗機

靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

化學清洗法：利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

清洗機產品廣泛應用于機械制造、汽車、摩托車、零部件行業(yè)、壓縮機、內燃機、發(fā)動機、機床等各 種零件，油泵油嘴、液壓件、軸承、保持架、閥門、齒輪等各種零部件。

高壓清洗機的應用領域

一、高壓清洗機運油設備清洗
   運油設備常見的有油罐車、鐵路罐車等。由于每次運輸的油料品種可能不同，所以運油設備每次換裝和大修時都需要進行清洗，以便確保各種動力設施的運轉以及維修動火作業(yè)。運油設備一般采用熱水高壓清洗機并配置三維洗罐器及進給機構來完成整個清洗作業(yè)。當純水經高壓清洗機管路進入熱水罐后，使用蒸汽將水加熱到50-70℃比較合適，供水泵所需的純水通過管路輸送。 
溫度和液位控制系統(tǒng)可以用來調節(jié)進水多少和供水溫度的高低。通常使用供高壓清洗機水泵把水經過管路輸送到高壓清洗機的核心高壓水泵，然后，高壓水泵把普通壓力的水增壓變成高壓水，高壓水通過高壓清洗機管道到達控制系統(tǒng)，再由三維旋轉噴頭完成清洗作業(yè)。  
 二、高壓清洗機管道清洗   

   高壓清洗機管道清洗噴頭帶動高壓軟管前進，完成管道清洗作業(yè)。現今有的企業(yè)在使用高壓清洗機清洗管道時還另外配置了一套清洗裝置進給機構，既可以用于管道內部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是會受到進給機構長度的限制，所以主要用于對短管的清洗。  
三、高壓清洗機儲油罐清洗
  高壓清洗機壓力和流量選擇取決于油罐的容積、罐壁垢層的情況以及清洗要求，在結垢較輕而又采用熱水清洗時，壓力只需要很小就足夠了。而在結垢比較嚴重的區(qū)域，高壓清洗機壓力可能需要非常大。所以，我們需要在保證清洗的前提下，選擇適當的壓力。由于油品在儲油罐的儲存過程中很容易出現鋼板腐蝕的問題，盡管采取了多種的防腐措施，但效果均不理想。   

  總之，高壓清洗機的使用范圍很廣，以上是常見的清洗領域，詳細的介紹可來電咨詢。