廣東河源球墨鑄鐵篦子的生產(chǎn)流程原材料控制：生鐵：每批生鐵進廠必須進行檢測，合格后方可入庫，如不合格拒絕使用。檢測頻次：30噸以下每批三個樣品，30噸以上每批五個樣品。回爐料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴格控制在30％的比例之內(nèi)。 熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋，井圈）1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃每包鐵水重量：1500kg/包稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％控制方式每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1℃以上。每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。每包鐵水澆注控制時間較長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。 每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能，金相組織及硬度的檢測。落沙時，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結(jié)果。 廣東河源球墨鑄鐵篦子除了花紋的不同，基本很少能用肉眼發(fā)現(xiàn)井蓋與井蓋之前的區(qū)別?？墒?，你知道嗎？在不同的地方，球墨鑄鐵井蓋承重標準是不一樣的，具體是什么情況，設計荷載等級：-20級和-10級。通常我們稱作為Φ700輕型球墨鑄鐵井蓋的內(nèi)口徑是700，而井蓋直徑則是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附屬設施》圖集號06MS201的設計說明中（即97s501-1修訂本）。球墨鑄鐵井蓋從外表看是基本沒區(qū)別的將設計荷載改為：重型：成-A級 輕型：成-B級（引用《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTG-D60-2004和《城市橋梁設計荷載標準》）。使用的97s501-1圖集是現(xiàn)在工程設計上采用的一個圖集。它是參照CJ/T3012-93設計的。更為詳細地說。

廣東河源球墨鑄鐵篦子輕型檢查井蓋表層的清潔及保養(yǎng)工作中 1、輕型球墨鑄鐵井蓋表層煙塵 鑄鋼件下水井蓋制做常常是在有煙塵的場所開展，氣體中常會含有很多煙塵，他們不斷落在機器設備表層。他們能夠自來水或堿性溶液去祛除。但是，有粘合力的灰塵必須髙壓水或蒸汽開展。 2、輕型球墨鑄鐵井蓋表層浮粉絲或置入的鐵 在一切表層上,分散鐵都是會銹蝕并使不銹鋼板造成浸蝕。因而，務必。卡粉一般可隨煙塵一起掉。有一些黏著力很強，務必按置入的鐵解決。除煙塵外，表層鐵的來源于許多,在其中包含用一般碳素鋼鋼刷和用之前在16錳鋼，高合金鋼或球墨鑄鐵井蓋上應用過的沙子,玻璃彈珠或其他耐磨材料開展噴丸處理，或在不銹鋼板部下水井蓋及機器設備周邊對前邊提及的非不銹鋼制品開展刃磨.在開料或吊過全過程中如果不對不銹鋼板采用保障措施,鍍鋅鋼絲繩，吊裝工具和操作臺表面的鐵非常容易置入或沾污表層。 3、輕型球墨鑄鐵井蓋刮痕 為了更好地避免 加工工藝潤滑液或反應物或廢棄物積留,務必對刮痕和其他不光滑表層開展機械設備。 4、輕型球墨鑄鐵井蓋銹跡 制做前或制作過程中有時候會見到不銹鋼板產(chǎn)品或機器設備上銹蝕，這表明表層遭受比較嚴重環(huán)境污染。機器設備交付使用前務必把銹掉,完全過的表層應根據(jù)鐵實驗和/或水實驗開展檢測。 5、不光滑的碾磨和機械加工 廣東河源球墨鑄鐵篦子碾磨和機械加工都是會導致表層不光滑，留出凹形槽，重合和毛邊等缺點。每一種缺點也很有可能使金屬表層 損害到一定深層，以致于受損害的金屬表層 沒法根據(jù)酸洗鈍化，電拋光或拋丸等方式掉。不光滑表層可以變成產(chǎn)生浸蝕和堆積反應物的起源地，重焊前焊接缺點或不必要的焊接多都不能用精磨開展碾磨。對后一種狀況,應再用細耐磨材料碾磨。