傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機(jī)械手可水平和垂直地往返移動(dòng)，同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線(xiàn)中設(shè)有類(lèi)似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁精密管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

  精密鋼管廠家也是一個(gè)企業(yè)，同時(shí)也是一個(gè)廠家，對(duì)于這樣企業(yè)也是以盈利為目，沒(méi)有利潤(rùn)話(huà)就不能生存。在現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡今天，確實(shí)是有一些不平穩(wěn)狀態(tài)，需要進(jìn)行綜合去把握市場(chǎng)，在價(jià)格和成本之間較量中才能夠獲得一個(gè)比較好利潤(rùn)。
  精密鋼管制造成本構(gòu)成主要為材料(球團(tuán)、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動(dòng)力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費(fèi)—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
  在經(jīng)營(yíng)精密鋼管時(shí)候是有必要進(jìn)行計(jì)算一下成本，這樣才能夠大致計(jì)算來(lái)廠家盈利狀況，做到心中有數(shù)。精密鋼管廠家要想正常去進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和制作話(huà)就要不斷地計(jì)算成本，爭(zhēng)取在成本化同時(shí)來(lái)贏得利潤(rùn)化。