制砂機出料慢的三個原因

用過制砂機的用戶都知道，從設(shè)備的安裝，到使用，和后來的維修，都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多，有設(shè)備自身的因素，也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關(guān)，制砂機如果出料慢的話，那么制砂機產(chǎn)量就會下降，影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導(dǎo)致制砂機出料慢的原因：

1、制砂機進料速度過快

制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的，進料速度過快會造成機器負荷增加，不能及時處理這些物料，那么會導(dǎo)致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象，這種情況下，我們要注意給料的速度，并通過觀察設(shè)備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時，電流表指針就會偏大，當(dāng)超過制砂機的額定電流時，就會造成制砂機超負荷運轉(zhuǎn)，如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機，所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。

2、制砂機配件老化、折斷

制砂機內(nèi)部組成零件較多，當(dāng)工作一段時間后，可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題，還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況，我們需要定期給設(shè)備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關(guān)零配件，還應(yīng)控制物料的水分含量，工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作；

3、制砂機通風(fēng)口堵塞

造成制砂機出料慢的原因還有一個，那就是通風(fēng)口堵塞了。如果制砂機的輸送設(shè)備不配套，那么就可能導(dǎo)致通風(fēng)口堵塞，從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應(yīng)先清理通風(fēng)口，再更換相配套的輸送設(shè)備，調(diào)整設(shè)備的配合度，保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。

只有找出制砂機出料慢的原因，分析出每一種原因的解決方法，才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。

我廠是一條集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)隊伍，本廠設(shè)計生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！

高品質(zhì)砂石骨料加工的流程有哪些?

當(dāng)下，我國的設(shè)施建設(shè)發(fā)展迅速，砂石需求逐漸增加。那么，生產(chǎn)機制砂的工藝及設(shè)備也備受關(guān)注。一個好的生產(chǎn)工藝流程必須充分考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。

以目前市場的形式，全國每年砂石骨料用量達200億噸，市場需求量巨大。長期以來，建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂，河道采砂造成砂石資源枯竭、水源污染，易引發(fā)河堤等各種問題。因此，現(xiàn)在更多的是機制砂來代替河道采砂。那么，影響機制砂產(chǎn)量和質(zhì)量的因素有哪些呢？

1、優(yōu)選礦山

母巖質(zhì)量的優(yōu)劣從源頭上決定了機制砂的質(zhì)量。在砂場礦山選擇上應(yīng)做好勘察工作，選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。母巖宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等。

2、“5S”高品質(zhì)砂石骨料加工工藝

機制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝，缺乏對骨料級配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。針對上述問題，通過改進工藝，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

我廠生產(chǎn)的高品質(zhì)制砂機生產(chǎn)的機制砂替代短缺的河砂用于項目建設(shè)，既可大幅降低投資成本，又可減少棄渣對環(huán)境污染的影響，具有經(jīng)濟價值和環(huán)保意義。

影響制砂機生產(chǎn)能力的設(shè)備外因素

當(dāng)前，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，隨著建筑行業(yè)的不斷興起，砂石的需求量越來越多，目前來看，市場上的砂石容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而增加成本，所以人們開始轉(zhuǎn)向運用機制砂。下面談一談對該職業(yè)發(fā)展方向的觀點。

制砂機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入 破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內(nèi)進行的石打石整形， 從出料口排出。在此過程中，對產(chǎn)量影響主要是以下幾個方面：

1、硬度

物料的硬度對制砂機效率的影響顯而易見，軟巖（如石灰石、白云石）的制砂效率明顯高于硬巖（如玄武巖、輝綠巖），表現(xiàn)在粉碎效果好、成砂率高等方面。雖然制砂機中有充分的物料自擊性粉碎，但并不能完全抵消破碎效率的降低。

2、濕度

濕度也會影響制砂效率，尤其是針對含泥量大或者含灰?guī)r石質(zhì)的料，濕度會增加粘性，容易附著在設(shè)備上，造成一定程度的效率降。但這其實是雙刃劍，濕料粉碎后更容易在護板上形成料層。

3、粘度

粘度上邊已經(jīng)提到過，如果物料中有黏土成粉，會影響制砂機效率的，導(dǎo)致出砂量減少。

4、細料比例

細料比例大，容易成粉量大，不利于制作建筑中砂，建議還是先篩出來，如果是泥土成分就更需要事先處理掉。

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