河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理快退距離可按需要調整，以減少輔助時間，工作臺起動手把設有聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的性，機床砂輪軸轉速為24000轉/分。以提高磨削小孔。用戶特殊訂貨，可改裝電主軸變頻調速以磨削小直徑內孔，本機床設有端面磨削裝置，能保證工件內孔與端面的垂直度，折疊磨削加工，在機械加工隸屬于精加工(機械加工分粗加工。精加工，熱處理等加工方式)。加工量少、精度高，在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛，經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件。在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀。數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復雜型面的銑削加工，加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎上產生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式，數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應用范圍也廣，目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)。一般可進行三軸聯(lián)動加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面，為了擴大加工范圍和擴充功能。臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉臺或數(shù)控轉臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側面的連續(xù)回轉輪廓。

河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理一、加工中心基本編程指令G代碼準備功能也稱Ｇ功能或Ｇ代碼，加工中心數(shù)控系統(tǒng)為ＦＡＩＮＵＣ－６Ｍ系統(tǒng)的Ｇ代碼如表４一１所示。需要注意的是．當一個程序中指定了兩個以上屬于同級的Ｇ代碼時，則僅*后一個被指令Ｇ代碼有效；有固定指令程序段中，如果規(guī)定了０１組中任何Ｇ代碼，固定功能就被自動取消，系統(tǒng)處于Ｇ８０狀態(tài)，而且０１組Ｇ代碼不受任何固定循環(huán)Ｇ代碼的影響。二、加工中心基本編程指令輔助功能代碼輔助功能代碼是用地址字Ｍ及兩位數(shù)字來表示的，主要用于機床加工操作時的工藝性指令．如主軸的啟停、切削液的開關等。（１）ＭＯ程序停止：ＭＯ實際上是一個暫停指令。當執(zhí)行有ＭＯ指令的程序段后，主軸停轉、進給停止、切削液關、程序停止。它像執(zhí)行單個程序段操作一樣，把狀態(tài)信息全部保存起來。利用ＮＣ－ＳＴＡＲＴ命令啟動，可使機床繼續(xù)運轉。（２）ＭＩ選擇停止：該指令的作用和ＭＯ相似．但它必須是在預先按下操作面板上任選停止按鈕的情況下。當執(zhí)行完編有Ｍ１指令的程序段的其他指令后．才會停止執(zhí)行程序．如果不按下任選停止按鈕，Ｍ１指令無效，程序繼續(xù)執(zhí)行。（３）Ｍ２程序結束：該指令用于程序全部結束。執(zhí)行該指令后，機床便停止自動運轉、切削液關。該指令常用于機床復位。（４）Ｍ３：主軸順時針方向旋轉。（５）Ｍ４：主軸逆時針方向旋轉。（６）Ｍ５：主軸停止。（７）Ｍ６：換刀。（８）Ｍ７：切削液開。（９）Ｍ９：切削液關。（１０）Ｍ１７：子程序結束。（１１）Ｍ３０：程序結束，類似Ｍ２