通常C型鋼表面粘附的油脂較少.爐焊管是在髙溫下成型，在精整工序中可能與油脂接觸，但這是可以避免的，通常是不設脫脂工序。電焊管與油脂接觸的機會多，表面常黏附袖脂，如不設脫脂工序，將會在酸洗時帶來困難，甚至將酸洗液污染?？傊欠癫捎妹撝?，要根據原料C型鋼的表面具體情況而確定。
如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
 材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產下來，還能C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。
 用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，有的會比較后，有些卻是非常的薄。
 為了達到的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。   今后，C型鋼廠家無論從產品開發(fā)還是工藝裝備改造，都要堅持綠色化的理念。在創(chuàng)新過程中，要以市場需求為導向，以企業(yè)為主體，產學研用協(xié)同創(chuàng)新、形成完整的創(chuàng)新產業(yè)鏈。具體來講，要從以下三方面入手：
 一、明確主攻方向，提煉出關鍵核心技術
 在創(chuàng)新過程中，要堅持問題導向，真正認識到問題是創(chuàng)新的原點。創(chuàng)新研究的原點是實踐中的問題、市場的需求。要能提出問題，關鍵是要有技術敏感性;要給問題找到答案，關鍵是要充分調動現(xiàn)代技術手段。通過生產實踐、市場需求和學科前沿等發(fā)現(xiàn)問題，通過基礎理論研究，多學科交叉進行工藝開發(fā)和裝備研制，創(chuàng)新開發(fā)出前沿技術。