同時，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運輸，施工方便快捷，可降低施工費用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
  7、安裝性能優(yōu)異，管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高。可做到100無泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既驗收速度，又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
  8、密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強度與強度均高于管材本體，可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此，與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比，不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。
  常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸熱時間t2（s）冷卻時間t5(min)卷邊（2）寬度范圍（mm）焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN（。
  2、S2為焊機液壓缸中的總有效面積（mm），由焊機生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1：總的焊接壓力；P拖：拖動壓力，MPa）t1----卷邊達到規(guī)定高度的時間；t2----焊接所需的吸熱時間，t2=管材壁厚10；t3-----切換所規(guī)定的時間；t4-----到壓力P1所規(guī)定的時間；t5-----冷卻時間。

凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
  不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。7.管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。
  嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中，克拉管必須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。8.承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。9.接口作業(yè)時，應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土和水等雜物，然后立即將插口端的中心對準承口的中心對的中心軸線就位。
  前應(yīng)根據(jù)深度作為位置識別，以便判斷是否到位。10.插口承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。11.插口承口時，根據(jù)克拉管標準設(shè)計要求，插口（70mm）后，預(yù)熱銅絲，預(yù)熱完畢后再繼續(xù)承口，后達到承插口完全緊閉效果。