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涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外近白級采用環(huán)氧樹脂和聚乙烯自動噴涂后,壁厚均勻,精細(xì)美觀,外觀有明顯比球墨鑄鐵管和環(huán)氧煤瀝青三布四油防腐管質(zhì)量。采用化學(xué)、物理和防腐性能,環(huán)氧樹脂粉末和聚乙烯粉末在鋼管內(nèi)壁和外壁形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因?yàn)樗且环N惰性物質(zhì),在其高溫溶解后的化學(xué)變化中,酸、堿、鹽溶劑的腐蝕能力較強(qiáng)。冷、耐熱度符合***標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕性能優(yōu)良。在同一管徑下,運(yùn)輸流量增加15%以上,節(jié)能降耗,電絕緣性好,綠色環(huán)保。維修方便,施工方便。環(huán)氧樹脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料,分底漆和面漆。特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,環(huán)氧(Oxygen)樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌防水、涂膜,對水無感染。聚氨酯保溫鋼管廠廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。




涂塑復(fù)合鋼管其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同,涂塑層比較薄,一般在2.5mm~2mm左右,而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右,所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同,涂塑參照CJ/T120-2008(給水涂塑復(fù)合鋼管),而塑塑參照CJ/T136-2007(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同,涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面,不會輕易脫落,而襯塑鋼管使用時間長了塑料管與鋼管會分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同,涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差,而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同,涂塑鋼管的使用年限為50年,而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年,其中相差了40年之久。




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涂塑復(fù)合鋼管它具有優(yōu)良的綜合性能和很強(qiáng)的耐腐蝕性,使用外界溫度為-40℃—90攝氏度。適用輸水溫度為-30℃—80℃。給水涂塑鋼管在耐化學(xué)穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能方面表現(xiàn)優(yōu)越,符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)外涂塑管道,內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計壽命可達(dá)50年。主要缺點(diǎn)是安裝時不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)。




涂塑復(fù)合鋼管使管壁粗糙,粗糙的表面有利于塑料和鋼管的附著力。經(jīng)過這些步驟后,再將鋼管次加溫,進(jìn)行管壁內(nèi)部涂塑,再進(jìn)行第二次加溫,對管壁外部進(jìn)行納米環(huán)氧粉末噴涂。內(nèi)外部噴涂完畢后進(jìn)行第三次加熱對粉末進(jìn)行固化處理,后降溫冷卻,這樣一根內(nèi)外涂塑鋼管就加工完畢了。(1)附著力強(qiáng):環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(2)力學(xué)性能高:環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。(3)工藝性好:環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。


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