斷路器直流電阻增大的關鍵因素則是觸頭電磨損和斷路器觸頭開距的變化。  5、斷路器合閘跳時間增大  一般情況下，真空斷路器合閘時常常會出現觸頭跳的情況，然而如果說跳的范圍超出了規(guī)定的話就會造成觸頭燒傷或者熔焊?；尚阅芟陆怠⒐毡酆洼S磨損往往會導致真空斷路器合閘跳時間的增長。  6、斷路器中間箱ct表面對支架放電  要斷路器對支架放電是由于電流互感器(ct)表面產生的不
均勻電場。真空斷路器中間箱裝有電流互感器，當電流互感器不采取措施，在斷路器運轉時ct表面就會產生不平衡的電場。因此要盡可能的阻止這樣的情況的出現就要在互感器出廠之前在其表面涂上一層半導體膠，這樣就可以保證電場平衡均勻。在裝配斷路器時若半導體膠要是受影響出現剝落的話依然會使得斷路器工作過程之中互感器表面出現不均勻電場，由此造成互感器表面對支架放電。  7、斷路器滅弧室不能斷開  一般
狀況下，造成斷路器電路斷開，電流切斷的主要原因是手動分閘操作以及保護動作跳閘。真空斷路器的滅弧原理區(qū)別于別的類型的斷路器，因為該斷路器一般是將真空作為絕緣及滅弧介質。  真空泡的真空度要是無法滿足要求的話常常會促成真空泡內出現電離，這必然會導致電離子出現，電離子無疑將減弱滅弧室內絕緣作用，因為這些因素斷路器滅弧室就會一直處在連接狀態(tài)。  8、斷路器真空泡真空度降低  真空泡
的材質要是出現了故障常常說明真空泡本身也出現的細小的漏點。真空泡內波形管的材質或制作裝配工藝出現故障的時候，由于真空滅弧室使用時期不斷的加長和開斷的次數增加真空度就會慢慢的減少，當真空度下降到無法維持規(guī)定的度數的時候就會使得它自身的開斷能力減弱和耐壓水平降低。

使觸頭在閉合碰撞時得以緩沖，把碰撞的動能轉彈性勢能，抑制觸頭的彈跳。(4)為分閘提供一個加速力。當接觸壓力大時，動觸頭得到較大的分閘力，容易拉斷會鬧熔焊點，提高分閘初始的加速度，減少燃弧時間，提高分斷能力。觸頭接觸壓力是一個很重要的參數，在產品的初始設計中要經過多次驗證、試驗才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小，滿足不了上述各方面的要求；但觸頭壓力太大，一方面需要增大合閘操作功，另外滅弧室和整機的機械強度要求也需要提高，技術上不經濟。接觸行程真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進了，觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程，就是開關觸頭碰觸開始，觸頭壓簧施力端繼續(xù)運動至終結的距離，亦即觸頭彈簧的壓縮距離，故又稱壓縮行程。接觸行程有兩方面作用，一是令觸頭彈簧受研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的規(guī)模型企業(yè)，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發(fā)展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業(yè)，質量創(chuàng)牌，誠經營，優(yōu)良服務”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。壓而向對接觸頭提供接觸壓力；二是保證在運行磨損后仍然保持一定的接觸壓力，使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20％～30％左右，10kV的真空斷路器約為3～4mm。真空斷路器的實際結構中，觸頭合閘彈簧設計成即使處于分閘位置，也有相當的預壓縮量，有預壓力。這是為使合閘過程中，當動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預擊穿時，動觸頭有相當力量抵抗電動力，而不致于向后退縮；當觸頭碰接瞬間，接觸壓力陡然躍增至預壓力數值，防止合閘彈跳，足以抵抗電動斥力，并使接觸初始就有良好狀態(tài)；隨著接觸行程的前進，觸頭間的接觸壓力逐步增大，接觸行程終結時，接觸壓力達到設計值。接觸行程不包括合閘彈簧的預壓縮量程，它實際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。合閘速度平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低，則預擊穿時間長，電弧存在的時間長，觸頭表面電磨損大，甚至使觸頭熔焊而粘住，降低滅弧室的電壽命。但速度太高，容易產生合閘彈跳，操動機構輸出功也要增大，對滅弧室和整機機械沖擊大，影響產品的使用可靠性與機械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。分閘速度斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好，這樣可以使首開相在電流趨近于0前2～3ms時能開斷故障電流；否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相，原來首開相變?yōu)楹箝_相，燃弧時間加長了，增加了開斷的難度，甚至使開斷失敗。但分閘速度太快，分閘的反彈也大，反彈太大震動過劇亦容易產生重燃，所以分間速度亦應考慮這方面因素。