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油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學習參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調整風扇,風扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結構并進行安裝和調試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉子導條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設備,從升降平臺初期只是簡單的剪叉式升降平臺,經(jīng)過這么長年的行業(yè)發(fā)展,包括技術革新等等,升降平臺也發(fā)展成了適合不同場地不同使用環(huán)境的高空作業(yè)平臺;那么,升降平臺如何選擇才合適現(xiàn)場使用呢?濟南盛澤提醒企業(yè)在選擇升降平臺的時候,要從以下幾個方面來考慮:
首先,特別是特殊環(huán)境使用下的升降平臺,比如油田、加油站、化工廠等等,這個時候就要選擇防爆型升降平臺,這類升降平臺采用防爆型電控箱以及包括線路的外部保護都是經(jīng)過嚴格多次的實驗的,確保萬無一失。走出一條新的發(fā)展道路來,已經(jīng)成為如今鋁合金升降機行業(yè)發(fā)展的首要解決的問題。利時代下,過去通過自身的優(yōu)勢轉化資本尋求增長的模式已經(jīng)不復存在,科技創(chuàng)新成為起重機行業(yè)發(fā)展新的增長點。

如今國內(nèi)起重機行業(yè)發(fā)展的盈利空間在內(nèi)外夾擊下被不斷的壓縮,國內(nèi)企業(yè)要想實現(xiàn)新的突破,那么鋁合金升降臺就需要拋棄過去存在較多弊端的老路子,而是通過科技創(chuàng)新發(fā)展尋找新

其次,就是考慮到現(xiàn)場使用的場地,比如地基的松軟程度,天氣的惡劣程度等等,比如,野外使用的升降平臺,就必須配備防風繩,因為野外經(jīng)常起風,如果風較大,這個時候使用升降平臺就可能造成強烈的搖晃,很容易出現(xiàn)危險,所以必須使用防風繩才行保護升降平臺作業(yè)人員;所以,升降平臺如何選擇才合適現(xiàn)場使用是要必須認真測試數(shù)據(jù)的結果。
在次提醒企業(yè)在選購升降平臺時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的升降機.




行業(yè)分析師指出:智能起重機具有很多優(yōu)點,可以使用多元化的傳感器和開關,來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網(wǎng)絡,能夠在危險迫近時,自動發(fā)出警報并解決問題,而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。

數(shù)字化智能控制系統(tǒng)控制線路簡單,功耗低,無火花,其壽命是老式起重機控制系統(tǒng)的10倍,而且可對起重機的實時運行狀態(tài)進行監(jiān)控、記錄并進行故障報警和檢修提醒,在必要時能夠操控起重機,極大地提高了起重機的整體性。
此外,智能起重機往往成本較低,線纜等材料比老式起重機節(jié)省80%以上,節(jié)省電能25%以上。
智能起重機正在追求更加的發(fā)展模式。開發(fā)、智能和操作簡易的起重機,能幫助減少起重機事故、人員傷亡、停機時間以及對起重機自身和周邊項目區(qū)域的損害。如果起重機翻倒在建筑工地上,對工地的危害及由此造成的作業(yè)中斷,可導致數(shù)百萬美元的損失。因此,有必要采用更多子系統(tǒng)和電子裝置來持續(xù)監(jiān)控起重機操作各階段,提高性和操作簡便性。
傳感器技術的發(fā)展,也進一步加快了智能起重機的技術革新,目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了防振、防沖擊、防水、耐受極端環(huán)境條件和危險化學物的傳感器與開關,能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環(huán)境時正常運行。
在《2014-2017年中國起重機行業(yè)盈利及投資價值研究報告》中提到:起重機械正步入數(shù)字化、智能化時代。相關企業(yè)應當緊跟市場潮流,加大研發(fā)力量,對大量不同技術問題提供由廣泛產(chǎn)品系列構成的各色解決方案,在起重機智能化發(fā)展的市場中占據(jù)主動地位。





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