鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程
鋼襯塑管道流程簡圖
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平 → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識 → 包裝 →入庫；
鋼襯塑管道文字說明
殼體半成品制作
按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。
打磨除銹處理
經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
一般這幾種管道多用于電廠、化工廠、制藥廠、鋼廠、造紙廠、等領(lǐng)域居多。我公司生產(chǎn)的襯塑管道、襯膠管道、耐腐蝕管道常年生產(chǎn)加工、庫存量大、也可以根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)，襯膠管道是根據(jù)蒸汽硫化原理將鋼管與橡膠牢固粘貼到起硫化完畢后，等電火花檢測合格后方可出廠使用。襯塑管道原理和襯膠管道制造原理不太樣，它是由鋼管與內(nèi)襯塑粉末熱熔加熱滾涂成形，這兩種管道都屬于耐腐蝕管道，專業(yè)輸送酸堿水、有腐蝕性的液體、石膏漿液等物質(zhì)。
襯塑復(fù)合管的使用溫度：
1 、鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～105℃
2、鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～65℃
3、無縫鋼襯塑管（GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～80℃
4、鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～110℃
5、鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃
襯塑復(fù)合管優(yōu)勢：
1、產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體一次成型;
2、襯里致密度高,整體性強(qiáng),無內(nèi)應(yīng)力;
3、無接頭,無焊縫;
4、不脫落,不龜裂;
5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負(fù)壓;
6、耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;
8、安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現(xiàn)場襯,修復(fù)如初;
9、性,無污染,節(jié)能環(huán)保;
10、規(guī)格系列,配套齊全,適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全。
幾年來公司堅持優(yōu)良的 襯四氟管品質(zhì)，穩(wěn)定的性能，合理的價格，完善的服務(wù)，誠信的經(jīng)營，產(chǎn)品暢銷全國29個省自治區(qū)，并在各主要城市設(shè)立了區(qū)域銷售部，形成了健全的銷售網(wǎng)絡(luò)。 縱橫機(jī)械制造(菏澤市分公司)秉承、理性、持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想、堅持求實進(jìn)取，團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的創(chuàng)業(yè)精神。以高質(zhì)量的 襯四氟管產(chǎn)品贏得客戶，服務(wù)社會，用我們的智慧和激情去描繪宏偉藍(lán)圖。
