隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進(jìn)行，市場上對砂石需求越來越大，制砂機越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，下面就給大家介紹一下制砂機使用的七大注意事項。
  檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
  制砂機的動力是電動機，因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
 嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，當(dāng)制砂機內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時，應(yīng)停止運行，后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時，制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn)，這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，也許還會有其他方面的損壞。同時當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時，要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機。
  制砂機使用的是車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000個小時大開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點：
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
自動檢測、可靠

設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護機器的目的.

制砂機應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進(jìn)行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機工作滿400小時應(yīng)加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當(dāng)制砂機工作滿2000小時，應(yīng)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機的工作量達(dá)到7200個小時的時候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對制砂機的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。