復合耐磨鋼板的優(yōu)點2.1高層的化學成分中碳含量達3％~5％，鉻含量高達20％~40％，其金相組織中碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400一1800，高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、廣西賀州當?shù)夭讳P鋼的5倍、廣西賀州當?shù)馗咤i鋼的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù))。在堆焊板時，采用工藝方法控制碳化物的生長方向，使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，能也提高1.3倍以上，其遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層，適應含塵濃度不大于3kg/m3、廣西賀州當?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復合鋼板可以切割、廣西賀州當?shù)卣{平、廣西賀州當?shù)刂瓶?、廣西賀州當?shù)貜澢途砬?，制成平板、廣西賀州當?shù)鼗“濉V西賀州當?shù)劐F板、廣西賀州當?shù)貓A筒等形狀。切割好的復合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結構件或零部件。復合板還可用模具熱壓成復雜形狀。復合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設備上，方便更換維修。2.4復合鋼板雖然制造成本較高，但能延長部件的使用壽命，因而維修費用和停機損失大為降低，高的設備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益，其性價比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大，磨損越嚴重，對運轉率影響越大的設備，使用與之相適應的復合鋼板，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越明顯。

復合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～40％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1復合耐磨鋼板的耐磨性能更好，適用于選粉機葉片，選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損，如果葉片質量不好，很容易造成葉片的磨損，導致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜，很容易讓葉片打壞甚至脫落，用KNM60制作的選粉機葉片，耐磨性能提高，不易損壞，降低了設備維修或更換葉片的成本。