在使用移動式拋丸機時如果出現(xiàn)以下三種問題的解決方法
問題一:鋼丸量不夠
表現(xiàn):清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:加適量鋼丸(用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可)。
問題二:拋丸閘度不對(定向套窗口位置不對)。
表現(xiàn):清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:調整定向套、窗口位置,讓其拋射在門蓋下方,約拋在門蓋的三分之一左右,(可用木板或紙殼試拋)。
問題三:滾筒不轉
表現(xiàn):筒體不轉,托輪仍在運轉,托輪磨損非常嚴重,筒體道軌磨出凹陷。
處理辦法:檢查工件裝入量,不可超出要求重量。檢查構架內是否有異物或工件將滾筒卡住。
標志線清理路面移動拋丸機是利用電機驅動的拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力,一定顆粒度的彈丸流入進丸管 時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進入定向套,再經由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質一起經過反彈室來到儲料斗的上方。大功率的除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過連接管進入除塵器。當灰塵進入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲灰斗中和濾芯的表面。自動反吹除塵器可以通過壓縮機提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。在機器內部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機配有除塵器,可做到無塵施工,既提高了效率,又保護環(huán)境。
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優(yōu)質的路面拋丸機耐磨配件是整臺機械的核心,能保證設備長期以 成本運行。公司可以提供所有拋丸機的高鉻抗磨損部件。
1、定向套:全封閉刻度盤式,可方便地調節(jié)拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,每批配件均經過外型檢測,和材質檢測。
2、清理室護板:軋制Mn13護板對彈丸的強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高,在較大沖擊或較大接觸應力的作用下,高錳鋼板表層會產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏 體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成,使用中不會出現(xiàn)破碎。使用壽命可達到8年以上。
混凝土路面橋面拋丸機的原理是使用高速拋丸輪,對鋼砂等丸料進行加速,通過定向套,控制拋出丸料的方向,這樣就實現(xiàn)了高速丸料磨料對路面橋面的定向沖擊和打磨,通過這種物理的方式,可以避免其他清理方式對混凝土表面有效文理和結構的破壞,同時又能夠將表面的涂覆層干凈,比如環(huán)氧地坪、瀝青泛油層、熱熔路面標線等。
一般拋丸機在施工時,速度都保持在8m/min以上,以保證施工效率。故選擇在拋丸機行走速度為8m/min的條件下,測定彈丸直徑對拋丸處理效果的影響,在溫度13.4-15.8°C的情況下。不同粒徑彈丸拋丸前后的效果具有明顯的差異。由此可知,試件的構造深度在拋丸處理后,都有很大程度的提高,但是經S390與S460處理過后的試件,表面破壞較為嚴重,細集料幾乎全部剝離,故在構造深度提高幅度 的基礎上,選擇處理過后試件表面形態(tài) 的S330彈丸進行下一步試驗。