高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí)，切削速度可提高20％～30％，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10％～20％，因而切削加工效率一般可提高50％～100％。生產(chǎn)實(shí)踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30％～50％，進(jìn)給量提高10％～20％，并且對(duì)刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí)，由于摩擦因數(shù)降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20％～40％，大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。臨汾洪洞天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型臨汾洪洞高速鋼，光圓，精板，臨汾洪洞薄板，多種規(guī)格可選。

臨汾洪洞天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸臨汾洪洞鋼材，冷軋板，臨汾洪洞精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。臨汾洪洞高速鋼的合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15％。其主要性能特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性，同時(shí)具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強(qiáng)度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細(xì)化并分布均勻。其次，高速鋼的價(jià)格昂貴，導(dǎo)熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

模具制造：模具行業(yè)要求材料具有高硬度、臨汾洪洞附近高抗磨性和高耐腐蝕性，高速鋼刀具制造：由于M390模具鋼具有出色的硬度和耐磨性，廣泛應(yīng)用于高性能刀具的制造，如刀片、臨汾洪洞附近刀柄和刀具背板等。M390模具鋼具備這些特性，因此在軋輥模具、臨汾洪洞附近注塑模具、臨汾洪洞附近擠壓模具等方面得到廣泛應(yīng)用。 3. 工具制造：M390模具鋼的硬度和耐磨性使其成為各種工具制造的優(yōu)選材料，例如沖頭、臨汾洪洞附近鉆頭、臨汾洪洞附近銑刀頭和刨刀等。 總的來說，M390模具鋼是一種高性能不銹鋼，具備出色的耐蝕、臨汾洪洞附近耐磨和硬度特性，在刀具、臨汾洪洞附近模具和工具制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。