將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達30％左右，所以 層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對焊件立即進行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。

1、紫銅管不易腐蝕，且耐高溫、高壓，可在不一樣的環(huán)境中長期運用，運用壽命能夠與建筑物壽命一樣長。 2、紫銅管相較別的金屬管材，銅管導(dǎo)熱功能強，低溫強度高，在熱水環(huán)境下機械功能堅持不變，耐壓才不會下降，也不會呈現(xiàn)老化的景象，因而十分適合用來制作散熱器。 3、紫銅管具有的特性，不滲漏、不助燃、不發(fā)生有毒氣體，銅的熔點高達1083度，熱水體系的溫度對銅管的影響微乎其微。 4、紫銅管重量較輕，對一樣內(nèi)徑的螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度，便于裝置，占用空間更小。 5、紫銅管集金屬與非金屬管材的優(yōu)點于一身。它比塑料堅硬，具有一般金屬的高強度。它比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。

純銅管的工藝優(yōu)勢： 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或復(fù)蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1％ 成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。 焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管